光学石英ガラスパラメータ

表面の特徴 表面粗さ(Ra)(um)値 処理方法
明らかな傷 Ra100、Ra50、Ra25 粗研削&粗面
小さな傷 Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2 粗研削と微粉砕
目に見えない傷、非常に微妙な処理の波紋 Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4 微粉砕と研磨
鏡面、光学グレード Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05 研磨と光学研磨

石英ガラスの研磨グレードは通常、表面仕上げ(表面の滑らかさ–30 / 20、60 / 40、80 / 50)と表面粗さ(RA)のXNUMXつのパラメーターで表されます。

  • 表面仕上げの値が高いほど、表面は滑らかになります。 これは、もはや使用されていない古い規格の特別な表現です。

  • 表面粗さの値が小さいほど、表面は滑らかになります。 これは現在、国内規格や国際規格の表現方法です。

光学石英01 03

表面粗さ(Ra)は、機械加工された表面と小さな山や谷の不均一性の間の少し小さい距離を指します。 1つの山または谷間の距離は非常に小さく(XNUMXmm未満)、これはマイクロジオメトリの許容誤差に属します。 一般的に、表面粗さが小さいほど、表面は滑らかになります。

表面粗さは、一般的に加工方法などにより形成されます。 例えば、加工過程での工具と部品表面との摩擦や、切断・分離時の表面の変形、工程での高周波振動など。加工方法とワークの違いによる。加工面に残されたマークの材質、深さ、密度、形状、質感が異なります。 表面粗さは、機械部品のマッチング特性、耐摩耗性、疲労強度、接触剛性、振動、騒音と密接に関係しています。 機械製品の使用寿命と信頼性に重​​要な影響を及ぼします。 そのため、「Ra」値を採用しています。