半導体 アーク法で作られる不透明石英るつぼは、単結晶シリコンや大規模集積回路の製造に欠かせない基礎材料です。

半導体石英るつぼは1400℃程度で使用可能です。 透明と不透明のXNUMX種類に分けられます。 アーク法による半導体不透明石英るつぼは、大規模集積回路開発に欠かせない基礎材料です。 透明な半導体石英るつぼは、その加工方法の理由から、不透明な半導体るつぼに置き換えられつつあります。 現在、半導体先進国では半導体電気アーク石英るつぼが主流になりつつあります。 高純度、高温耐性、大型、高精度、良好な保温性、省エネ、安定した品質など多くの利点があります。

アーク石英るつぼの適用：

1.単結晶シリコンの描画

2.カラー蛍光体の焼結容器

3.色ガラスの溶解のためのるつぼ

現在、世界のシリコン単結晶の製造は主にアークるつぼで使用されています。

加工: 半導体石英円形るつぼのプロジェクト生産、主なプロセス手順には、金型充填、
溶解する溶解炉、完成品、寸法検査、酸洗、
水洗浄、超音波洗浄、バリウムコーティング、倉庫への包装

供給：必要な高純度石英砂をグラファイト金型に追加し、金型を溶解炉に入れます

溶融：最初に真空にし、次に1700つのグラファイト電極を使用して電気アークを生成します。溶融段階の温度は摂氏約XNUMX度です。
石英砂のほこりの一部は、この真空プロセスで持ち出され、収集して処理する必要があります

完成品：溶融段階の30〜40分後、アークは金型出口炉で閉じられます。

サイズ検査：キャリパーとキャリパーを使用して製品のサイズをチェックし、次のプロセスに進みます。

サンドブラスト：スプレーガンを使用して表面に石英砂をスプレーし、表面の不純物を除去するために使用します
集塵機で回収した砂を再利用後、手作業で噴き出し、専用のサンドブラスト室を設置。

切断：るつぼの溶解が完了したら、るつぼ付きの金型を溶解炉から取り出します。
作業員は型の外面をハンマーで軽くたたき、型からるつぼを分離します。
。 金型は再利用できます。 通常、金型はXNUMX回以上使用できます。
黒鉛モールドにひび割れや変形が激しい場合のスクラップ処理。

検査：るつぼ仕様のサイズの手動検査

洗浄：最初の酸洗い、るつぼをHF酸洗浄タンクに浸漬（6％〜8％）し、その後、クリシブルを除去して洗浄用のきれいな水にし、
ついに高圧洗浄と超音波洗浄で表面の残留イオンを取り除きます。

バリウムコーティング：水酸化バリウム粉末を水に溶解し、クリシブルをバリウムコーターに入れ、
内側のるつぼの表面に均一に水酸化バリウムを塗布します。

梱包とストッキング

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