溶融石英砂の供給

溶融石英砂を作るための最初の作業は、2%を超えるSiO99.95純度の高品質の天然石英鉱石を選択することです。 粉砕、酸洗、手動選択、その他のプロセスの後、1800℃の高温に加熱して、結晶質の高純度溶融石英砂を形成します。

さまざまな要件を満たすために、3種類の品質の溶融石英砂を供給することができます。

グレードA、ほとんど目に見えない不純物を含む石英砂
グレードB、不純物の少ない石英砂
グレードC、不純物の多い石英砂

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必要に応じて、さまざまなサイズの粒子をカスタマイズできます。

一般的なサイズ(在庫あり):
0.044-0.075 mm、0.075-0.15mm、0.15-0.25 mm、0.3-0.5mm、1-3mm、3-5mm

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溶融石英砂の異なるサイズ-04
溶融石英砂の異なるサイズ-03
溶融石英砂の異なるサイズ-02
溶融石英砂の異なるサイズ-01
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浄化プロセス

産業における石英砂の品質はますます悪化しています。 産業界のニーズに合うように、選鉱プロセスにより石英砂の品質を改善することができます。 主に次の精製方法があります。

1。 スクラブとスライム除去
主に機械的洗浄、ロッド摩擦洗浄、強力な薬物洗浄、超音波洗浄などの方法で使用されます。

2。 磁気分離
主な目的は、石英砂から磁性鉱物を除去することです。

3。 浮選分離
主に長石、雲母、および磁気分離では除去できないその他の不純物を除去し、純度をさらに向上させるために使用されます。

4。 酸浸出
石英は酸不溶性を利用しているため、他の不純物を溶解してさらに精製することができます。

5。 微生物浸出
微生物を使用して、石英砂粒子の表面の薄膜を浸出させるか、鉄を含浸させる新しい鉄除去技術です。

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