溶融石英管

品質の説明：

石英砂で作られた溶融石英管のSiO2純度は99.98％以上であり、長時間の作業温度は約1100cです（アニーリングまたは脱ヒドロキシル化後：1200°C）。そして融点は約1730cです。高純度石英砂で作られた溶融石英管のSiO2純度は99.995％以上であり、長時間の作業温度は1200℃前後です（アニーリングまたは脱ヒドロキシル化後：1300℃）。実際の使用では、XNUMX種類のパイプの違いはそれほど明確ではありませんが、コストギャップは大きくなります。一般に、特定の要件がない場合は、さまざまな使用目的に応じて使用する材料を決定します。

溶融石英管の表面を観察することにより、気泡、光線、欠陥がなければ、優れた製品としてマークすることができます。小さな泡が1〜2個しかない場合は対象製品。

変色に関しては、溶融石英管は脱ヒドロキシル化変色に分けられ、高温で黒、茶色、黄色になることがあります。通常、この種の石英管は、黒化が一般的に鉄が多いなど、材料の不純物が比較的高いためです。高温での変色がないということは、純度が高く耐久性があることを意味します。

溶融石英管の主な機能：高温耐性、高紫外線透過率、耐酸性および耐アルカリ性、防食性（フッ化水素酸を除く）。

応用分野：UV滅菌ランプ、化学工業、科学研究、半導体、高周波炉、液位計など

仕様：

石英ガラス管は、OD2mmからOD500mmまで入手可能です。壁の厚さの範囲は0.5mmから10mmです。直径が大きいほど、壁が厚くなります。一般的に、コモンの長さは1240mmです。そして、大径は一般に200mmから300mmの間です。

区別する：

Ⅰ。溶融石英ガラス管は、次のように色で区別されます。

透明で無色、乳白色（不透明）、赤、黄、黒、グレー、紫など。異なるプロセスの異なる色を生成するため、異なる色の石英管は溶融石英で作られています。一般的な透明石英管は、物理的および化学的特性が優れています。当社は、主に透明と不透明のXNUMX種類の石英ガラス管を提供しています。透明または透明な溶融石英管の仕様とサイズは大きくなりますが、不透明なものは少なくなります。

Ⅱ。用途に応じて、溶融石英ガラス管は次のように分類できます。
1. UVスリーブ
2.位置計（ボイラー管）用の厚肉石英管
3.中および高周波炉用の石英管
4.管状炉用石英管
5.オゾン発生器用の石英管（高オゾン石英管、オゾン石英管なし、UVフィルター石英管）

石英ガラス管の応用分野

石英ガラス管の定義と製造プロセス

石英ガラス管は、石英ガラスを主成分とする管状の材料です。石英ガラスは、透明性、耐熱性、線膨張係数の低さなどの特長があり、光学、化学、電子、半導体技術など幅広い分野で使用されている汎用性の高い材料です。石英ガラス管の製造工程には、溶融成形、引抜成形、加工成形などがあります。

光学分野における石英ガラス管の応用

石英ガラス管は光学分野では一般的な材料であり、特に光学機器やその他の光学プロセスの製造に使用されています。この材料は、高透過率、低分散、高耐熱性、低熱膨張係数など、いくつかの有利な特性を備えています。そのため、レンズ、プリズム、窓など、さまざまな光学部品の製造に使用できます。さらに、レーザーデバイス、光通信、薄膜技術の分野でも広く使用されています。

化学分野における石英ガラス管の応用
石英ガラス管は化学分野でも非常に有用です。耐腐食性と高温特性により、化学反応器、天然ガス液化装置、化学センサー、液面計の製造に使用できます。同時に、石英ガラス管は化学反応プロセスの観察に役立ち、反応効率の向上と汚染物質の排出の削減に役立ちます。

電子分野における石英ガラス管の応用

石英ガラス管は、エレクトロニクス分野で広く使用されています。この材料は、高い透明性、低い誘電損失、高い機械的強度、高い耐熱性などの特性を備えており、電子チップ、発光ダイオード、半導体デバイス、太陽電池パネルの製造に利用できます。さらに、石英ガラス管は、エレクトロニクスの製造における反応室や熱処理室としても使用されています。