カスタム溶融石英ガラスボール/ビーズ

カスタム溶融石英ガラスビーズ/ボール

溶融石英ガラス素材を使用して、さまざまな形状の石英ガラス製品を加工できます。石英ガラス球もその一つです。石英ガラスは高温やほとんどの強酸やアルカリに耐えることができるため、溶融石英ボールは強酸や強アルカリをろ過するためのろ材として使用できます。当社では様々な仕様の石英ガラスビーズの加工が可能です。最大直径は50mm以上に達することがあり、最小直径は通常2〜3mmです。溶融シリカビーズはどのように加工されますか? 直径が小さい石英球の場合、1 つのビーズを手作業で研磨すると、多大な作業負荷になります。特殊な研磨工具を使用して機械で研磨します。研磨された石英ビーズはすべてつや消しの表面を持っています。酸水素炎を使用してバッチでファイアポリッシュを行います。この火炎研磨は、均一な研磨を達成するために、石英ビーズを動かしながら実行する必要があります。弊社では石英ガラスビーズ・ボールをXNUMXkgからご注文承ります。お問い合わせを歓迎します。

当社では様々な仕様の石英ガラスビーズ・ボールをご提供可能です。直径3mm以上の通常の石英ガラスボールも製作可能です。特別な要件がある場合は、3 mm 未満の石英ボールもカスタマイズできます。石英ボールの応用分野は非常に広範囲です。一般的な用途は濾過用のフィルターエレメントとしてです。石英ガラスビーズは耐酸性および耐アルカリ性があるため、酸性およびアルカリ性の溶液を濾過できます。

石英ガラスビーズ・ボールの製造工程です。
1. 粗い石英ボール/ビーズの形成
仕様を決める前提として、まず溶融石英ボールの加工材料として適切な石英ロッドを選定します。通常、石英原料ロッドの外径は石英ビーズ/ボールの外径よりも1〜2ミリメートル大きいものを選択します。次に、石英ロッドを切断用の粗いグラインダーに入れ、研磨して形状を整えます。
2。研磨
研磨は、石英ビーズの加工プロセスの中で最も長いステップです。粗く粉砕した石英ビーズ/ボールを研磨シェーカーに入れます。再度研磨砂を追加します。研磨作業には12回あたり約XNUMX時間かかります。これには XNUMX ～ XNUMX 回の繰り返しが必要です。
3. スクリーニング仕様
研磨された石英ガラスのビーズ/ボールにはサイズの違いがあることがよくあります。したがって、メッシュの仕様をスクリーニングする必要があります。
4.品質検査
認定された石英ガラスボールは明るく、正確なサイズでなければなりません。損傷があってはなりません。損傷がない場合、将来の使用に影響します。

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