Niestandardowa rura kwarcowa o dużym rozmiarze / formowana rura kwarcowa
W obszarach zastosowań związanych z energią i półprzewodnikami będziemy używać rur kwarcowych o dużych rozmiarach (od D200 mm do D500 mm lub więcej). Jednocześnie wymagania jakościowe dotyczące rur kwarcowych są również bardzo rygorystyczne. Na przykład nie ma bąbelków, kropek gazu, linii gazowych i gładkich przezroczystych powierzchni. Generalnie mamy dwa popularne sposoby produkcji tak dużych rur kwarcowych. Nazywamy je „zwykłą rurką kwarcową” i „formowanymi rurkami kwarcowymi”. Te dwie metody produkcji mają swoje zalety i wady. Wybierzemy najlepszy na podstawie scenariusza użytkowania klienta.
„Zwykła rurka kwarcowa”
Ten rodzaj rurki kwarcowej wytwarza się przez stopienie piasku kwarcowego o wysokiej czystości w piecu elektrycznym, a następnie naturalny przepływ stopionej krzemionki wzdłuż wylotu formy, tworząc kształt rury pod wpływem grawitacji. Zwykła rura kwarcowa jest używana głównie do produkcji kwarcu o małej średnicy. Wraz z rozwojem technologii średnica zwykłej rurki kwarcowej staje się coraz większa.
Zwykłe rurki kwarcowe mają te zalety. A. Duża wydajność i niski koszt, b. Gładkie i przezroczyste ścianki rur (linie niewidoczne gołym okiem), ok. Brak limitu długości.
Ale są też pewne wady. A. Ściana grubszych i większych rur ciągnionych prosto jest podatna na defekty, takie jak pęcherzyki, przewody gazowe i punkty gazowe. Wady te są niedopuszczalne w dziedzinie półprzewodników. B. Okrągłość tuby jest słaba. Oznacza to, że jego tolerancja średnicy zewnętrznej jest stosunkowo duża. Dzieje się tak, ponieważ pod wpływem grawitacji ścianka rury o wysokiej temperaturze kurczy się pod wpływem ciśnienia powietrza.
„Formowana rura kwarcowa”
Formowana rura kwarcowa, znana również jako rura formowana wtórnie. Metoda produkcji polega na obracaniu tokarki do formowania wtórnego i podgrzewaniu ścianki rury kwarcowej płomieniem wodorowo-tlenowym do stanu stopionego. Powiększ ściankę rurki kwarcowej poprzez wirowanie. Za pomocą pacy grafitowej wyregulować średnicę rury kwarcowej przeznaczonej do obróbki. Następnie równomiernie przesuwaj pacą grafitową, aby przetworzyć całą rurę kwarcową na wymaganą średnicę. Jednocześnie w czasie wirowania oblicza się objętość redukcji i parametry podawania uchwytu tokarskiego dostosowuje się do średnicy i grubości ścianki rurki kwarcowej. Największą zaletą tej obróbki jest to, że można w niej przetworzyć rurkę kwarcową na większą średnicę bez wpływu na dokładność kształtu i rozmiaru rurki kwarcowej, aby spełnić wymagania praktycznych zastosowań. Formowane rury kwarcowe mają również swoje zalety i wady. Jego zaletami są doskonała jakość (brak przewodu gazowego z punktem pęcherzykowym), tolerancja wielkości średnicy zewnętrznej o małej grubości oraz możliwość obróbki rur kwarcowych o większej średnicy zewnętrznej (OD500 ~ 1000 mm). Naturalną wadą jest wysoki koszt, a większe powierzchnie mogą mieć lekkie pofalowane wzory (co jest niedopuszczalne w polu optycznym).
Podsumowując, uformowana rura kwarcowa jest produktem wtórnej obróbki zwykłej rurki kwarcowej. Jego celem jest osiągnięcie większych wymiarów, lepszej dokładności i poprawienie jakości rur kwarcowych. Nie przejmuj się zbytnio wyborem rodzaju rurki kwarcowej. Dokonaj wyboru na podstawie scenariusza użycia. Możemy rozwiązać problemy związane z przewodami gazu pęcherzykowego i prawdziwą okrągłością zwykłych rur kwarcowych o dużych rozmiarach poprzez obróbkę pomocniczą. Ostatecznym zastosowaniem rur kwarcowych o dużej średnicy są rury do przetwarzania surowców w polach półprzewodników i energii.
Aby uzyskać szybką wycenę, skontaktuj się z nami pod poniższym formularzem.
Podanie:
Przemysł chemiczny
Elektryczne źródło światła
laboratoria
Wyposażenie medyczne
Metalurgia
Optyczny
Fotowoltaika
Komunikacja zdjęciowa
Badania
Szkoły
Semiconductor
Solar
