Ogólne standardowe płytki kwarcowe UV 96-dołkowe Sigma / 96-dołkowe mikropłytki / 96-dołkowe płytki NOWOŚĆ
Nasza firma ma obecnie możliwość produkcji płytek 96-dołkowych UV General Standard ze szkła kwarcowego Sigma / 96-dołkowych mikropłytek / 96-dołkowych płytek wielodołkowych (zintegrowanych i klejonych). Jeśli chcesz kupić pojedynczą ilość, przejdź do naszego sklep internetowy. Jeśli potrzebujesz większej ilości dla lepszej ceny lub innych specyfikacji, skontaktuj się z nami przez e-mail: sales@micquartz.com.
KUP LINKI
Jaka jest różnica między 96-dołkową mikropłytką UV ze zintegrowaną a klejoną kwarcową?
1. Różnica między metodą wytwarzania a trudnością przetwarzania.
Trudność wykonania zintegrowanych płytek kwarcowych Multiwell jest znacznie większa niż płyt klejonych, więc koszt dwóch również będzie inny. Pierwszym krokiem do wykonania mikropłytki kwarcowej UV 96-dołkowej jest wiercenie w wybranym materiale płyty kwarcowej za pomocą CNC.
Otwory mikropłytki klejonej kwarcowo są najpierw przewiercane, a następnie cała mikropłytka i wewnętrzne otwory są polerowane ogniowo. Po zakończeniu polerowania ogniowego, kawałek wyciętego szkła kwarcowego jest sklejany specjalnym klejem. Tak więc widoczna mikropłytka kwarcowa jest przezroczysta w górnej części, a dolna płytka kwarcowa jest matowa z boku. Cała strona zintegrowanej płytki kryzowej jest matowa. Jest to również wydajność separacji między mikropłytką kwarcową klejoną Sigma a zintegrowaną mikropłytką kwarcową, którą produkujemy.
Otwory w zintegrowanej mikropłytce kwarcowej zostały na początku pomyślnie wywiercone za pomocą CNC. W tym czasie boczna ściana i spód otworu są matowe. Praca za tym polega na ręcznym polerowaniu na zimno każdego otworu. Taki czas pracy jest do wyobrażenia długi. Jednocześnie istnieje również ryzyko uszkodzeń spowodowanych niewłaściwą obsługą.
Prosty przegląd jest taki, że wewnętrzny otwór zintegrowanej mikropłytki kwarcowej jest całkowicie ręcznie polerowany na zimno, podczas gdy mikropłytka klejona kwarcowo jest polerowana wypalanie, a spód jest przyklejony płytą kwarcową.
2. Różnica aplikacji.
Główną różnicą tych dwóch typów jest zastosowanie, zwykle rodzaj klejenia odpowiedni do aplikacji wymaga wysokiej przepuszczalności światła, ale nie może być antykorozyjny, cena jest stosunkowo tańsza.
Zintegrowany typ mikropłytki nadaje się głównie do zastosowań wymagających ochrony antykorozyjnej (może tolerować różne płyny korozyjne, takie jak ciecze kwasowo-zasadowe, rozpuszczalniki organiczne itp.), ale teraz ten został zaktualizowany, jest nie tylko antykorozyjny, ale także bardzo wysoka przepuszczalność światła.
Zintegrowany typ może również wytrzymać wysoką temperaturę (1200 ℃) i ma bardzo dłuższą żywotność niż typ klejony. Szeroko stosowane w kulturach komórkowych, podstawowych bio-odczynnikach, odkrywaniu leków, sprzęcie laboratoryjnym, odczynnikach do badań przyrodniczych do PCR, przeglądarce producenta, podstawach badawczych i tak dalej.
Zdjęcia produktów
Aby uzyskać szybką wycenę, skontaktuj się z nami pod poniższym formularzem.
Podanie:
Przemysł chemiczny
Elektryczne źródło światła
laboratoria
Wyposażenie medyczne
Metalurgia
Optyczny
Fotowoltaika
Komunikacja zdjęciowa
Badania
Szkoły
Semiconductor
Solar