క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ మరియు క్వార్ట్జ్ డిస్క్‌లు రెండూ ఉత్పత్తి తర్వాత డైమెన్షనల్ ఎర్రర్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రధానంగా ఈ క్రింది మూడు కారణాల వల్ల.
క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్వార్ట్జ్ డిస్క్‌ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. క్వార్ట్జ్ డిస్క్‌లు సాధారణంగా CNC లేదా లేజర్ కట్టింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి, కాబట్టి సహనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఫ్యూజ్డ్ యొక్క ఉత్పత్తి క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ సాధారణంగా అచ్చులను కాల్చడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు కూడా డైమెన్షనల్ లోపాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇసుక మరియు అచ్చు పరిమాణంలో కూడా లోపాలు ఉండవచ్చు.
2. క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ కూడా గ్రాన్యులర్ క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్‌తో తయారు చేయబడింది. ఉత్పత్తి కోసం పెద్ద కణాలను ఎంపిక చేస్తే, తుది ఉత్పత్తి యొక్క సహనం కూడా మారుతుంది.
3. క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ కాల్పుల ప్రక్రియలో పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో కణాలు విస్తరిస్తాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, శీతలీకరణ కణాలు తగ్గిపోతాయి.
సాధారణంగా, టెర్మినల్‌లో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్‌కు అధిక డైమెన్షనల్ లోపాలు అవసరం లేదు. ఎందుకంటే క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్/సింటర్ యొక్క ఉపయోగం వడపోత ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే. అదనంగా, క్వార్ట్జ్ ఫ్రిటెడ్ డిస్క్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోగాత్మక పరికరాల కోసం సాధారణంగా ఉపకరణాలు. ఇది సాధారణంగా క్వార్ట్జ్ ట్యూబ్, క్వార్ట్జ్ బీకర్ లేదా క్వార్ట్జ్ గరాటుపై అమర్చబడుతుంది. క్వార్ట్జ్ ఫ్రిట్ యొక్క పరిమాణం పరికరాలకు సరిపోయేంత వరకు, అది దాని వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయదు.
