Polovodičový nepriehľadný tavený kremičitý elektrický oblúkový kremenný téglik

Čistota SiO2: 99.99%
Miesto zvárania: 1750 ℃
Prevádzková teplota: 1100 ℃ – 1450 ℃
Použitie: monokryštalický kremík, vykurovacia nádoba v polovodiči
Rozmery: 6″, 7″, 8″, 9″, 10″, 11″, 12″, 13″, 14″, 16″, 18″, 20″, 22″, 24″, možnosť prispôsobenia
8 ″ -D203mm x H153mm (± 3mm)
10 ″ -D254mm x H178mm (± 3mm)
12 ″ -D305mm x H228mm (± 3mm)
14 ″ -D355mm x H254mm (± 3mm)
16 ″ -D404mm x H305mm (± 3mm)
18 ″ -D457mm x H355mm (± 3mm)
20 ″ -D508mm x H381mm (± 3mm)
22 ″ -D558mm x H381mm (± 3mm)
24 ″ -D610mm x H381mm (± 3mm)

Akékoľvek ďalšie dimenzie v spoločnosti Customizalbe

Popis

Polovodičový Nepriehľadný kremenný téglik vyrobený metódou elektrického oblúka je nepostrádateľným základným materiálom na výrobu monokryštalického kremíka a veľkých integrovaných obvodov.

Polovodičový kremenný téglik je možné použiť pri teplote okolo 1400 °C. Dá sa rozdeliť na dva typy: priehľadné a nepriehľadné. Polovodičový nepriehľadný kremenný téglik oblúkovou metódou je základným základným materiálom pre vývoj rozsiahlych integrovaných obvodov. Číre polovodičové kremenné tégliky sú kvôli spôsobu spracovania nahradené nepriehľadnými polovodičovými téglikami. V súčasnosti sa polovodičové kremenné tégliky s elektrickým oblúkom stávajú hlavným prúdom vo vyspelých krajinách polovodičového priemyslu. Má veľa výhod, ako je vysoká čistota, odolnosť voči vysokej teplote, veľká veľkosť, vysoká presnosť, dobrá tepelná ochrana, úspora energie a stabilná kvalita.

Použitie kelímku Arc Quartz:

1. Výkres monokryštalického kremíka

2. Spekací kontajner z farebného fosforu

3. Téglik na tavenie farebného skla

V súčasnosti sa svetová výroba monokryštálu kremíka využíva hlavne pomocou oblúkových téglikov.

Spracovanie: výroba projektov pre polovodičový kremenný okrúhly téglik, hlavné kroky procesu zahŕňajú plnenie foriem,
taviaca pec na tavenie, hotové výrobky, rozmerová kontrola, morenie,
umývanie vody, čistenie ultrazvukom, poťahovanie báriom, balenie do skladu

Kŕmenie: do grafitovej formy pridajte požadovaný kremenný piesok vysokej čistoty, vložte formu do taviacej pece

Tavenie: najprv na vysávanie a potom pomocou troch grafitových elektród na generovanie elektrického oblúka, teplota fázy tavenia asi 1700 stupňov Celzia.
časť prachu z kremenného piesku sa vynára pri tomto procese vysávania, musí sa zhromaždiť a spracovať

Hotový produkt: po 30 až 40 minútach fázy topenia sa oblúk uzavrie, výstupná pec formy.

Kontrola veľkosti : Na kontrolu veľkosti výrobkov použite strmene a strmene a prejdite do ďalšieho procesu.

Pieskovanie: na striekanie kremenného piesku na povrch použite striekaciu pištoľ, použite na odstránenie nečistôt na povrchu
po opätovnom použití, ručnom ovládaní, z piesku zozbieraného v zberači prachu zriadte špeciálnu pieskovaciu miestnosť.

Rezanie: Po dokončení tavenia téglika vyberte formu s téglikom z taviacej pece.
Pracovník jemne poklepáva vonkajším povrchom formy kladivom, aby sa téglik oddelil od formy
, Forma sa môže znova použiť. Všeobecne môže byť forma použitá desaťkrát.
Spracovanie šrotu, keď sú grafitové formy silne prasknuté alebo zdeformované.

Inšpekcia: manuálna kontrola veľkosti špecifikácií téglika

Čistenie: Najskôr sa morili tégliky (6% až 8%) v premývacej nádrži s kyselinou fluorovodíkovou a potom sa odstránili cricibles z čistej vody na premytie,
pri poslednom vysokotlakovom a ultrazvukovom čistení odstráňte zvyškové ióny povrchu.

Povlak bária: rozpustite prášok hydroxidu bárnatého vo vode, vložte cinikibly do zariadenia na natieranie báriom,
na povrch vnútorného téglika sa rovnomerne nanáša hydroxid bárnatý.

Balenie a skladovanie

Pre okamžitú cenovú ponuku nás prosím kontaktujte na nižšie uvedenom formulári.

    Príloha k výkresu (Max: 3 súbory)



    použitie:
    Chemické odvetvia
    Elektrický zdroj svetla
    laboratória
    Medicínske vybavenie
    hutníctvo
    Optický
    fotovoltaický
    Foto-komunikácia
    Výskum
    Školy
    Polovodič
    Slnečné