高純度熔融石英玻璃料/多孔燒結過濾器/燒結玻璃盤/燒結石英玻璃

我公司生產的高純熔融石英玻璃料/多孔燒結過濾器/燒結玻璃片/石英玻璃燒結體採用SiO 2 > 99.99%、耐高溫達1400℃的高純度熔融石英砂製成。然後它具有均勻的孔隙率並且經久耐用。廣泛應用於各類科研機構、高校實驗室等相關工業領域。我們完全有能力根據您的定制要求生產具有不同孔隙率（G00至G5）、尺寸和形狀（圓形、方形、圓柱形）的各種類型的熔融石英玻璃料。此外，根據我們生產其他類型石英玻璃產品的能力，我們會將石英玻璃料製成其他石英玻璃儀器作為一個完整的產品，以幫助我們的最終客戶解決他們的使用問題。
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原料來源：
高純度電熔石英砂（SiO2含量99.99%以上）。這不是天然石英砂。由於天然石英砂含有過多的其他雜質，因此不能用這種原料生產石英熔塊。我們生產燒結燒結礦所用的石英砂來自對天然石英礦石進行提純，經冶煉提純後得到高純度電熔石英。熔融石英在顆粒篩選前被粉碎。因此，粒度決定了未來生產的燒結過濾器的孔隙率。

自定義尺寸的參考範圍（例如：圓形）
ITEMS	孔隙率	厚度（mm）	直徑（mm）
G00	250〜550微米	15~300	4~500
G0	160〜250微米	10~300	4~500
G1	100〜160微米	3~300	2~400
G2	40〜100微米	3~300	2~400
G3	16〜40微米	3~300	2~400
G4	10〜16微米	3~300	2~400
G5	5〜10微米	3~300	2~400

如何確定孔隙率？
孔隙率的確定主要取決於熔融石英砂的粒度。在生產石英粉的過程中，燒成的程度也會在一定程度上影響孔隙率。在生產燒結過濾器之前，我們根據顆粒的大小對各種孔徑標准進行配比，然後成型、擠出、燒成熔塊。

各種孔隙率的近似應用：
G00(250-550 μm)：液體和氣體過濾
G0(160-250 μm) : 氣體過濾，低壓液體中的氣體分流，過濾非常粗的沉澱物
G1(100-160 μm)：粗過濾、粗沉澱物過濾、液體中氣體過濾、液體緩慢流動、粗氣體過濾，用於製作粗礦物提取裝置、具有鬆散過濾層的凝膠過濾基材。
G2(40-100 μm)：預精濾，用於製備結晶沉澱物，汞過濾
G3(16-40 μm)：分析過濾、中細沉澱分析、細沉澱製備、纖維素化學過濾、精細氣體過濾、精細礦物提取裝置、
G4(10-16 μm)分析：精細過濾、極細沉澱物分析（如BaSO4、Cu2O）、適當細度的沉澱物分析、汞止回閥和截止閥
G5(5-10 μm)：用於超細物質的分析。通常接近G4的效果。