高纯度熔融石英玻璃料/多孔烧结过滤器/烧结玻璃盘/烧结石英玻璃

我公司高纯熔融石英玻璃料/多孔烧结过滤器/烧结玻璃片/石英玻璃烧结品采用SiO 2 > 99.99%、耐高温达1400℃的高纯度熔融石英砂制成。然后它具有均匀的孔隙率并且经久耐用。广泛应用于各类科研机构、高校实验室等相关工业领域。我们完全有能力根据您的定制要求生产具有不同孔隙率（G00至G5）、尺寸和形状（圆形、方形、圆柱形）的各种类型的熔融石英玻璃料。此外，根据我们生产其他类型石英玻璃产品的能力，我们会将石英玻璃料制成其他石英玻璃仪器作为一个完整的产品，以帮助我们的最终客户解决他们的使用问题。
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原料来源：
高纯度电熔石英砂（SiO2含量99.99%以上）。这不是天然石英砂。由于天然石英砂含有过多的其他杂质，因此不能用这种原料生产石英熔块。我们用于生产烧结烧结矿的石英砂来自天然石英矿石的提纯，经冶炼提纯后得到高纯度电熔石英。熔融石英在颗粒筛选前被粉碎。因此，粒度决定了未来生产的烧结过滤器的孔隙率。

自定义尺寸的参考范围（例如：圆形）
指标	孔隙度	厚度（mm）	直径（mm）
G00	250〜550微米	15 ~ 300	4 ~ 500
G0	160〜250微米	10 ~ 300	4 ~ 500
G1	100〜160微米	3 ~ 300	2 ~ 400
G2	40〜100微米	3 ~ 300	2 ~ 400
G3	16〜40微米	3 ~ 300	2 ~ 400
G4	10〜16微米	3 ~ 300	2 ~ 400
G5	5〜10微米	3 ~ 300	2 ~ 400

如何确定孔隙率？
孔隙率的确定主要取决于熔融石英砂的粒度。在生产石英粉的过程中，烧成的程度也会在一定程度上影响孔隙率。在生产烧结过滤器之前，我们根据颗粒的大小对各种孔径标准进行配比，然后成型、挤出、烧成熔块。

各种孔隙率的近似应用：
G00(250-550 μm)：液体和气体过滤
G0(160-250 μm) : 气体过滤，低压液体中的气体分流，过滤非常粗的沉淀物
G1(100-160 μm)：粗过滤、粗沉淀物过滤、液体中气体过滤、液体缓慢流动、粗气体过滤，用于制作粗矿物提取装置、具有松散过滤层的凝胶过滤基材。
G2(40-100 μm)：预精滤，用于制备结晶沉淀物，汞过滤
G3(16-40 μm)：分析过滤、中细沉淀分析、细沉淀制备、纤维素化学过滤、精细气体过滤、精细矿物提取装置、
G4(10-16 μm)分析：精细过滤、极细沉淀物分析（如BaSO4、Cu2O）、适当细度的沉淀物分析、汞止回阀和截止阀
G5(5-10 μm)：用于超细物质的分析。通常接近G4的效果。