Ống thạch anh kích thước lớn tùy chỉnh / Ống thạch anh hình thành

Trong các lĩnh vực ứng dụng năng lượng và chất bán dẫn, chúng ta sẽ sử dụng ống thạch anh cỡ lớn (từ D200mm đến D500mm trở lên). Đồng thời, yêu cầu về chất lượng đối với ống thạch anh cũng rất khắt khe. Ví dụ, không có bong bóng, chấm khí, đường dẫn khí và bề mặt trong suốt nhẵn. Nhìn chung chúng ta có hai cách phổ biến để sản xuất những ống thạch anh cỡ lớn như vậy. Chúng tôi gọi chúng là “ống thạch anh thông thường” và “ống thạch anh hình thành”. Hai phương pháp sản xuất này đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Chúng tôi sẽ chọn thứ tốt nhất dựa trên kịch bản sử dụng của khách hàng.

“Ống thạch anh thông thường”
Loại ống thạch anh này được sản xuất bằng cách nung chảy cát thạch anh có độ tinh khiết cao trong lò điện, sau đó chảy chất lỏng silica nung chảy tự nhiên dọc theo miệng đúc để tạo thành hình dạng ống bằng trọng lực. Ống thạch anh thông thường chủ yếu được sử dụng để sản xuất thạch anh có đường kính nhỏ. Với sự phát triển của công nghệ, đường kính của ống thạch anh thông thường cũng ngày càng lớn hơn.
Ống thạch anh thông thường có những ưu điểm này. Một. Sản lượng lớn và chi phí thấp, b. Thành ống nhẵn và trong suốt (mắt thường không nhìn thấy đường), c. Không giới hạn độ dài.
Nhưng cũng có một số nhược điểm. Một. Thành của các ống rút thẳng dày hơn và lớn hơn dễ bị các khuyết tật như bong bóng, đường khí và điểm khí. Những sai sót này là không thể chấp nhận được trong lĩnh vực bán dẫn. b. Độ tròn của ống kém. Có nghĩa là, dung sai đường kính ngoài của anh ta tương đối lớn. Điều này là do dưới tác dụng của trọng lực, thành ống chịu nhiệt độ cao sẽ co lại do ảnh hưởng của áp suất không khí.

“Ống thạch anh hình thành”
Ống thạch anh hình thành, còn được gọi là ống hình thành thứ cấp. Phương pháp sản xuất bao gồm quay máy tiện tạo hình thứ cấp và nung thành ống thạch anh bằng ngọn lửa hydro oxy đến trạng thái nóng chảy. Phóng to thành ống thạch anh thông qua quá trình ly tâm. Điều chỉnh đường kính của ống thạch anh cần gia công bằng bay than chì. Sau đó di chuyển đều bay than chì để xử lý toàn bộ ống thạch anh thành đường kính yêu cầu. Đồng thời, lượng giảm được tính theo thể tích và các thông số cấp liệu của giá đỡ máy tiện được điều chỉnh để kiểm soát đường kính và độ dày thành của ống thạch anh. Ưu điểm lớn nhất của quá trình xử lý này là nó có thể xử lý ống thạch anh thành đường kính lớn hơn mà không ảnh hưởng đến độ chính xác về hình dạng và kích thước của ống thạch anh, nhằm đáp ứng yêu cầu ứng dụng thực tế. Ống thạch anh hình thành cũng có những ưu điểm và nhược điểm. Ưu điểm của nó là chất lượng vượt trội (không có đường dẫn khí có điểm khí bong bóng), dung sai kích thước đường kính ngoài có độ dày nhỏ và khả năng xử lý các ống thạch anh có đường kính ngoài lớn hơn (OD500 ~ 1000mm). Nhược điểm tự nhiên là giá thành cao và các bề mặt lớn hơn có thể có dạng gợn sóng nhẹ (điều này không được chấp nhận trong trường quang học).

Tóm lại, ống thạch anh hình thành là sản phẩm xử lý thứ cấp của ống thạch anh thông thường. Mục đích của nó là đạt được kích thước lớn hơn, độ chính xác tốt hơn và cải thiện chất lượng của ống thạch anh. Đừng quá lo lắng về việc lựa chọn sử dụng loại ống thạch anh nào. Đưa ra lựa chọn dựa trên kịch bản sử dụng. Chúng ta có thể giải quyết các vấn đề về đường khí bong bóng và độ tròn thực sự của ống thạch anh thông thường kích thước lớn thông qua quá trình xử lý phụ trợ. Công dụng cuối cùng của ống thạch anh đường kính lớn là làm ống xử lý nguyên liệu thô trong lĩnh vực bán dẫn và năng lượng.

Để báo giá nhanh chóng, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi theo mẫu dưới đây.

Ứng dụng:
Ngành công nghiệp hoá chất
Nguồn điện
Phòng thí nghiệm
Thiết bị y tế
Luyện kim
quang
Quang điện
Thông tin liên lạc hình ảnh
Nghiên cứu
Trường học
Semiconductor
Năng lượng mặt trời