เซมิคอนดักเตอร์ผสมซิลิกาไฟฟ้าอาร์คควอตซ์เบ้าหลอมทึบแสง
ความบริสุทธิ์ SiO2: 99.99%
จุดเชื่อม: 1750 ℃
อุณหภูมิการทำงาน: 1100℃~1450℃
วิธีใช้: โมโนคริสตัลไลน์ซิลิคอน ภาชนะให้ความร้อนในเซมิคอนดักเตอร์
ขนาด: 6″, 7″, 8″, 9″, 10″, 11″, 12″, 13″, 14″, 16″, 18″, 20″, 22″, 24″, ปรับแต่งได้
8″ -D203mm x H153mm (± 3 มม.)
10″ -D254mm x H178mm (± 3 มม.)
12″ -D305mm x H228mm (± 3 มม.)
14″ -D355mm x H254mm (± 3 มม.)
16″ -D404mm x H305mm (± 3 มม.)
18″ -D457mm x H355mm (± 3 มม.)
20″ -D508mm x H381mm (± 3 มม.)
22″ -D558mm x H381mm (± 3 มม.)
24″ -D610mm x H381mm (± 3 มม.)
ส่วนข้อมูลอื่น ๆ ใน Customizalbe
รายละเอียด
เบ้าหลอมควอทซ์ทึบแสงเซมิคอนดักเตอร์ที่ผลิตโดยวิธีอาร์คไฟฟ้าเป็นวัสดุพื้นฐานที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตโมโนคริสตัลไลน์ซิลิคอนและวงจรรวมขนาดใหญ่
เบ้าหลอมเซมิคอนดักเตอร์ควอตซ์สามารถใช้ได้ประมาณ 1400 องศาเซลเซียส สามารถแบ่งออกได้เป็น XNUMX ประเภท คือ แบบใสและแบบทึบ ถ้วยใส่ตัวอย่างควอตซ์ทึบแสงของสารกึ่งตัวนำโดยวิธีอาร์คเป็นวัสดุพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาวงจรรวมขนาดใหญ่ ถ้วยใส่ตัวอย่างควอตซ์สารกึ่งตัวนำแบบใสกำลังถูกแทนที่ด้วยถ้วยใส่ตัวอย่างสารกึ่งตัวนำแบบทึบเนื่องจากวิธีการประมวลผล ทุกวันนี้ ถ้วยใส่ตัวอย่างอาร์คควอตซ์ไฟฟ้าของเซมิคอนดักเตอร์กำลังกลายเป็นกระแสหลักในประเทศที่พัฒนาแล้วของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ มีข้อดีมากมาย เช่น ความบริสุทธิ์สูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ขนาดใหญ่ ความแม่นยำสูง เก็บรักษาความร้อนได้ดี ประหยัดพลังงาน และมีคุณภาพคงที่
แอพลิเคชันของเบ้าหลอมอาร์คควอตซ์:
1. การวาดภาพ monocrystalline silicon
2. เผาภาชนะของสารเรืองแสงสี
3. เบ้าหลอมสำหรับการหลอมแก้วสี
ในปัจจุบันการผลิตซิลิกอนผลึกเดี่ยวของโลกส่วนใหญ่ใช้เบ้าหลอมอาร์ก
การประมวลผล: การผลิตโครงการผลิตสำหรับเบ้าหลอมรอบเซมิคอนดักเตอร์ควอตซ์ ขั้นตอนกระบวนการหลัก ได้แก่ การเติมแม่พิมพ์
เตาหลอมที่จะละลาย, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การตรวจสอบมิติ, ดอง,
การล้างด้วยน้ำการทำความสะอาดอัลตราโซนิกการเคลือบแบเรียมบรรจุภัณฑ์ลงในคลังสินค้า
การให้อาหาร: เพิ่มทรายควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่จำเป็นลงในราไฟท์ใส่แม่พิมพ์ลงในเตาหลอม
การหลอม: ก่อนจะดูดฝุ่นจากนั้นใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์สามตัวเพื่อสร้างอาร์คไฟฟ้าอุณหภูมิหลอมละลายที่อุณหภูมิประมาณ 1700 องศาเซลเซียส
ส่วนของฝุ่นทรายควอตซ์ถูกนำออกมาในกระบวนการดูดฝุ่นนี้จะต้องมีการรวบรวมและบำบัด
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจาก 30 ถึง 40 นาทีของขั้นตอนการหลอมโค้งจะถูกปิดเตาออกจากแม่พิมพ์
การตรวจสอบขนาด: ใช้เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางเพื่อตรวจสอบขนาดของผลิตภัณฑ์และเข้าสู่กระบวนการถัดไป
การเป่าด้วยทราย: ใช้ปืนฉีดเพื่อพ่นทรายควอทซ์บนพื้นผิวใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิว
พ่นทรายที่เก็บฝุ่นหลังจากนำมาใช้ใหม่ดำเนินการด้วยตนเองตั้งห้องพ่นทรายพิเศษ
การตัด: หลังจากหลอมละลายเบ้าหลอมเสร็จแล้วนำแม่พิมพ์ที่มีเบ้าหลอมออกจากเตาหลอม
คนงานแตะที่พื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์เบา ๆ ด้วยค้อนเพื่อแยกเบ้าหลอมออกจากแม่พิมพ์
. สามารถนำแม่พิมพ์กลับมาใช้ซ้ำได้ โดยทั่วไปสามารถใช้แม่พิมพ์ได้มากกว่าสิบครั้ง
การบำบัดเศษวัสดุเมื่อแม่พิมพ์กราไฟท์แตกหรือเสียรูปอย่างรุนแรง
การตรวจสอบ: การตรวจสอบด้วยตนเองตามขนาดของข้อมูลจำเพาะของเบ้าหลอม
การทำความสะอาด: การดองครั้งแรก, เบ้าหลอมถูกแช่ (6% ถึง 8%) ในถังล้างกรด HF แล้วลบ cricibles เพื่อล้างน้ำสำหรับล้าง
ในการทำความสะอาดแรงดันสูงและการทำความสะอาดล้ำเสียงครั้งสุดท้ายให้กำจัดไอออนที่ตกค้างบนผิวออก
แบเรียมเคลือบ: ละลายผงแบเรียมไฮดรอกไซลงในน้ำใส่ cricibles ลงในแบเรียม coater,
ใช้แบเรียมไฮดรอกไซด์อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของเบ้าหลอมภายใน
การบรรจุและการเก็บถุงเท้า
สำหรับใบเสนอราคาโปรดติดต่อเราที่แบบฟอร์มด้านล่าง
การประยุกต์ใช้:
อุตสาหกรรมเคมี
แหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า
ห้องปฏิบัติการ
อุปกรณ์ทางการแพทย์
โลหะวิทยา
ออฟติคัล
ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
การสื่อสารรูปถ่าย
การวิจัยศึกษา
โรงเรียน
สารกึ่งตัวนำ
พลังงานแสงอาทิตย์