Kvarčna cev velike velikosti po meri / oblikovana kvarčna cev
Na področjih uporabe energetike in polprevodnikov bomo uporabljali kvarčne cevi velikih dimenzij (od D200mm do D500mm ali več). Hkrati so tudi zahteve glede kakovosti za kvarčne cevi zelo stroge. Na primer, ni mehurčkov, plinskih pik, plinovodov in gladkih prozornih površin. Na splošno imamo dva običajna načina za izdelavo tako velikih kvarčnih cevi. Imenujemo jih "navadne kvarčne cevi" in "formirane kvarčne cevi". Ta dva načina proizvodnje imata svoje prednosti in slabosti. Izbrali bomo najboljše glede na scenarij uporabe stranke.
"Navadna kvarčna cev"
Ta vrsta kremenčeve cevi se proizvaja s taljenjem kremenčevega peska visoke čistosti v električni peči, nato pa teče staljena kremenčeva tekočina naravno vzdolž ustja za oblikovanje, da se zaradi gravitacije oblikuje oblika cevi. Navadna kvarčna cev se uporablja predvsem za proizvodnjo kremena majhnega premera. Z razvojem tehnologije postaja vse večji tudi premer navadne kvarčne cevi.
Te prednosti imajo navadne kvarčne cevi. a. Velika proizvodnja in nizki stroški, b. Gladke in prozorne stene cevi (s prostim očesom nevidne črte), c. Brez omejitve dolžine.
Obstaja pa tudi nekaj pomanjkljivosti. a. Stene debelejših in večjih ravno vlečenih cevi so nagnjene k napakam, kot so mehurčki, plinske cevi in plinske točke. Te napake so na področju polprevodnikov nesprejemljive. b. Okroglost cevi je slaba. To pomeni, da je njegova toleranca zunanjega premera relativno velika. To je zato, ker se pod delovanjem gravitacije visokotemperaturna stena cevi skrči zaradi vpliva zračnega tlaka.
"Oblikovana kvarčna cev"
Oblikovana kremenčeva cev, znana tudi kot sekundarno oblikovana cev. Proizvodna metoda vključuje vrtenje sekundarne preoblikovalne stružnice in segrevanje stene kremenčeve cevi s plamenom vodikovega kisika do staljenega stanja. Povečajte steno kremenčeve cevi s centrifugiranjem. Z grafitno gladilko prilagodite premer kremenčeve cevi, ki jo želite obdelovati. Nato enakomerno premikajte grafitno gladilko, da obdelate celotno kremenčevo cev v želeni premer. Ob istem času centrifugiranja se količina zmanjšanja izračuna glede na prostornino, parametri podajanja držala stružnice pa se prilagodijo za nadzor premera in debeline stene kremenčeve cevi. Največja prednost te obdelave je, da lahko obdela kremenčevo cev v večji premer, ne da bi to vplivalo na natančnost oblike in velikosti kvarčne cevi, da bi izpolnili zahteve praktičnih aplikacij. Oblikovane kvarčne cevi imajo tudi svoje prednosti in slabosti. Njegove prednosti so vrhunska kakovost (brez mehurčkov plinske točke), toleranca velikosti zunanjega premera majhne debeline in zmožnost obdelave kremenčevih cevi z večjim zunanjim premerom (OD500~1000 mm). Naravna pomanjkljivost je visoka cena, večje površine pa imajo lahko rahlo valovite vzorce (kar v optičnem polju ni sprejemljivo).
Če povzamemo, oblikovana kremenčeva cev je produkt sekundarne obdelave navadne kvarčne cevi. Njegov namen je doseči večje dimenzije, večjo natančnost in izboljšati kvaliteto kvarčnih cevi. Ne obremenjujte se preveč z izbiro vrste kvarčne cevi, ki jo boste uporabili. Odločite se glede na scenarij uporabe. S pomožno obdelavo lahko rešimo težave plinovodov z mehurčki in pravo okroglostjo navadne kvarčne cevi velike velikosti. Končna uporaba kremenčevih cevi velikega premera je kot cevi za obdelavo surovin na področju polprevodnikov in energije.
Za takojšnjo ponudbo se obrnite na nas spodaj.
uporaba:
Kemična industrija
Električni vir svetlobe
Laboratoriji
Medicinska oprema
metalurgija
Optična
Fotovoltaika
Foto komunikacije
raziskave
Šole
Semiconductor
Solar
