Semiconductor Crezetul de cuarț opac realizat prin metoda arcului electric este un material de bază indispensabil pentru producerea de siliciu monocristalin și circuite integrate la scară largă.

Crezetul de cuarț cu semiconductor poate fi folosit la aproximativ 1400 de grade C. Poate fi împărțit în două tipuri: clar și opac. Crezetul de cuarț opac semiconductor prin metoda arcului este un material de bază esențial pentru dezvoltarea circuitelor integrate la scară largă. Creuzetele semiconductoare transparente din cuarț sunt înlocuite cu creuzete semiconductoare opace datorită metodei sale de procesare. În zilele noastre, creuzetele de cuarț cu arc electric cu semiconductor devin un curent principal în țările dezvoltate ale industriei semiconductoarelor. Are o mulțime de avantaje precum puritate ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, dimensiune mare, precizie ridicată, conservare bună a căldurii, economisire a energiei și calitate stabilă.

Aplicarea creuzetului cu cuarț arc:

1. Desen de siliciu monocristalin

2. Recipient de sinterizare cu fosfor de culoare

3. Creuzet pentru topirea sticlei de culoare

În prezent, producția mondială de siliciu monocristal este utilizată în principal de creuzetul cu arc.

Prelucrare: producția de proiect pentru creuzetul rotund de cuarț semiconductor, principalele etape ale procesului includ umplerea matriței,
cuptor de topire să se topească, produse finite, inspecție dimensională, decapare,
spălare cu apă, curățare cu ultrasunete, acoperire cu bariu, ambalare în depozit

Hrănire: adăugați nisipul de cuarț de înaltă puritate necesar în forma de grafit, puneți mucegaiul în cuptorul de topire

Topirea: mai întâi până la aspirare, apoi folosiți trei electrozi de grafit pentru a genera arc electric, temperatura treptelor de topire de aproximativ 1700 grade Celsius.
partea de praf de nisip de cuarț este extrasă în acest proces de vidare, trebuie colectată și tratată

Produsul finit: după 30 până la 40 de minute de faza de topire, arcul va fi închis, cuptorul de ieșire a matriței.

Inspectarea mărimii ： Utilizați etrierile și etrierile pentru a verifica dimensiunea produselor și pentru a fi în procesul următor.

Sablare: folosiți pistol pulverizator pentru a pulveriza nisipul de cuarț pe suprafață, folosiți pentru a îndepărta impuritatea de pe suprafață
nisip colectat de colectorul de praf după reutilizare, funcționare manuală, a amenajat o încăpere specială de sablare.

Tăiere: După ce topirea creuzetului este finalizată, Scoateți mucegaiul cu creuzet din cuptorul de topire.
Muncitorul atinge ușor suprafața exterioară a matriței cu un ciocan pentru a separa creuzetul de matriță
. Matrița poate fi reutilizată. În general, matrița poate fi folosită de zece ori.
Tratarea resturilor când formele de grafit sunt crăpate sau deformate grav.

Inspecție: inspecție manuală asupra dimensiunii specificațiilor creuzetului

Curățare: Mai întâi decaparea, creuzetele au fost cufundate (6% până la 8%) în rezervorul de spălare cu acid HF, apoi îndepărtați cricele pentru a curăța apa pentru spălare,
în cele din urmă curățare la înaltă presiune și curățare cu ultrasunete, îndepărtați ionii reziduali de suprafață.

Acoperire cu bariu: dizolvați pulberea de hidroxid de bariu în apă, puneți cricibili în stratul de bariu,
aplicați hidroxid de bariu uniform pe suprafața creuzetului interior.

Ambalare și stocare

Pentru oferta promptă, vă rugăm să ne contactați la formularul de mai jos.

aplicaţie:
Industrii chimice
Sursa de lumină electrică
laboratoare
Echipament medical
Metalurgie
Optic
fotovoltaică
Comunicări de fotografie
Cercetare
Școli
Semiconductor
Solar