Halvleder Opaque Fused Silica Electric Arc Quartz Crucible

SiO2 Renhet: 99.99%
Welting Point: 1750 ℃
Arbeide Temperatur: 1100℃~1450℃
Bruk: monokrystallinsk silisium, varmebeholder i halvleder
Mål: 6″, 7″, 8″, 9″, 10″, 11″, 12″, 13″, 14″, 16″, 18″, 20″, 22″, 24″, tilpasning tilgjengelig
8 ″ -D203mm x H153mm (± 3mm)
10 ″ -D254mm x H178mm (± 3mm)
12 ″ -D305mm x H228mm (± 3mm)
14 ″ -D355mm x H254mm (± 3mm)
16 ″ -D404mm x H305mm (± 3mm)
18 ″ -D457mm x H355mm (± 3mm)
20 ″ -D508mm x H381mm (± 3mm)
22 ″ -D558mm x H381mm (± 3mm)
24 ″ -D610mm x H381mm (± 3mm)

Eventuelle andre dimensjoner i Customizalbe

Beskrivelse

Halvleder Ugjennomsiktig kvartsdigel laget ved elektrisk lysbuemetode er et uunnværlig grunnmateriale for å produsere monokrystallinsk silisium og storskala integrerte kretsløp.

Halvleder kvarts digel kan brukes rundt 1400 C grader. Den kan deles inn i to typer: klar og ugjennomsiktig. Den halvlederopake kvartsdigelen ved buemetoden er et essensielt grunnmateriale for utvikling av storskala integrerte kretsløp. Klare halvlederkvartsdigler blir erstattet av ugjennomsiktige halvlederdigler på grunn av prosesseringsmetoden. I dag er halvledere elektriske lysbuekvarts-digler i ferd med å bli en hovedstrøm i de utviklede landene i halvlederindustrien. Den har mange fordeler som høy renhet, høy temperaturbestandighet, stor størrelse, høy presisjon, god varmekonservering, energisparing og stabil kvalitet.

Bruk av Arc Quartz Crucible:

1. Tegning av monokrystallinsk silisium

2. Sintringsbeholder med fargefosfor

3. Degel for smelting av fargeglass

For tiden brukes verdens eneste silisiumproduksjon av silisium hovedsakelig av buesmeltedigel.

Prosessering: Prosjektproduksjon produserer for halvlederkvarts rund smeltedigel, de viktigste prosesstrinnene inkluderer formfylling,
smelteovn for å smelte, ferdige produkter, dimensjonell inspeksjon, sylting,
vannvask, ultralydrensing, belegg av barium, emballasje på lageret

Fôring: tilsett den nødvendige kvartssanden med høy renhet til grafittformen, sett formen i smelteovnen

Smelting: først til støvsuging, og bruk deretter tre grafittelektroder til å generere elektrisk lysbue, og smelte trinnstemperatur på omtrent 1700 grader celsius.
den delen av kvartssandstøv bringes ut i denne støvsugingsprosessen, den må samles og behandles

Ferdig produkt: Etter 30 til 40 minutters smeltefase vil buen være lukket, formen går ut av ovnen.

Størrelseskontroll : Bruk bremser og bremser for å sjekke størrelsen på produktene, og gå inn i neste prosess.

Sandblåsing: bruk sprøytepistol for å spraye kvartssand på overflaten, bruk for å fjerne urenheten på overflaten
spyr sand samlet inn av støvsamleren etter gjenbruk, manuell betjening, sett opp et spesielt sandblåsingsrom.

Skjæring: Når smeltedigelen er fullført, tar du formen med digelen ut av smelteovnen.
Arbeideren banker forsiktig på den ytre overflaten av formen med en hammer for å skille digelen fra formen
. Formen kan brukes på nytt. Generelt kan formen brukes over ti ganger.
Behandling av skrap når grafittformer er alvorlig sprukket eller deformert.

Inspeksjon: manuell inspeksjon av størrelsen på digelens spesifikasjoner

Rengjøring: Første sylting ble degelene nedsenket (6% til 8%) i HF syre vasketank, og fjern deretter cricibles til rent vann for vask,
til slutt rengjøring av høyt trykk og ultralydrensing, fjern overflaten til resterende ioner.

Bariumbelegg: Løs opp bariumhydroksydpulver i vann, legg cricibles i Barium coater,
påfør bariumhydroksyd jevnt på overflaten av innsiden degel.

Pakking og strømpe

For spørsmål, vennligst kontakt oss på skjemaet nedenfor.

    Tegningsvedlegg (maks: 3 filer)



    Påføring:
    Kjemiske industrier
    Elektrisk lyskilde
    Laboratories
    Medisinsk utstyr
    Metall
    Optisk
    photovoltaic
    Foto kommunikasjon
    Forskning
    Skoler
    Semiconductor
    Solar