Custom Large Size Quartz Tube / Formed Quartz Tube

I bruksområdene energi og halvledere vil vi bruke store kvartsrør (fra D200mm til D500mm eller mer). Samtidig er kvalitetskravene til kvartsrør også svært strenge. For eksempel er det ingen bobler, gassprikker, gasslinjer og glatte gjennomsiktige overflater. Vi har generelt to vanlige måter å produsere slike store kvartsrør på. Vi kaller dem "vanlige kvartsrør" og "formede kvartsrør". Disse to produksjonsmetodene har sine egne fordeler og ulemper. Vi vil velge det beste basert på kundens bruksscenario.

"Vanlig kvartsrør"
Denne typen kvartsrør produseres ved å smelte kvartssand med høy renhet i en elektrisk ovn, og deretter flyte smeltet silikavæske naturlig langs støpemunnen for å danne en rørform ved hjelp av tyngdekraften. Vanlig kvartsrør brukes hovedsakelig til å produsere kvarts med liten diameter. Med utviklingen av teknologien blir også diameteren på vanlige kvartsrør større og større.
Vanlige kvartsrør har disse fordelene. en. Stor produksjon og lave kostnader, b. Glatte og gjennomsiktige rørvegger (usynlige linjer for det blotte øye), c. Ingen lengdegrense.
Men det er også noen ulemper. en. Veggen til tykkere og større retttrukne rør er utsatt for defekter som bobler, gassledninger og gasspunkter. Disse feilene er uakseptable i halvlederfeltet. b. Rørets rundhet er dårlig. Det vil si at hans ytre diametertoleranse er relativt stor. Dette er fordi under påvirkning av tyngdekraften, vil høytemperaturrørveggen krympe på grunn av påvirkning av lufttrykk.

"Dannede kvartsrør"
Formet kvartsrør, også kjent som sekundært formet rør. Produksjonsmetoden innebærer å rotere den sekundære dreiebenken og varme opp kvartsrørveggen med en hydrogenoksygenflamme til en smeltet tilstand. Forstørre kvartsrørveggen gjennom sentrifugering. Juster diameteren på kvartsrøret som skal behandles med en grafittsparkel. Flytt deretter grafittsparkelen jevnt for å behandle hele kvartsrøret til ønsket diameter. Samtidig med sentrifugering beregnes reduksjonsmengden etter volum, og mateparametrene til dreiebenkholderen justeres for å kontrollere diameteren og veggtykkelsen til kvartsrøret. Den største fordelen med denne behandlingen er at den kan behandle kvartsrøret til en større diameter uten å påvirke formen og størrelsenøyaktigheten til kvartsrøret, for å oppfylle kravene til praktiske applikasjoner. Formede kvartsrør har også sine fordeler og ulemper. Fordelene er overlegen kvalitet (ingen gassledning med boblegasspunkt), størrelsestoleranse med liten tykkelse ytre diameter og evnen til å behandle kvartsrør med større ytre diameter (OD500~1000mm). Den naturlige ulempen er høye kostnader, og større overflater kan ha svake bølgemønstre (noe som ikke er akseptabelt i det optiske feltet).

For å oppsummere er det dannede kvartsrøret et sekundært prosessprodukt av vanlige kvartsrør. Formålet er å oppnå større dimensjoner, bedre nøyaktighet og forbedre kvaliteten på kvartsrør. Ikke bekymre deg for mye om å velge hvilken type kvartsrør du skal bruke. Ta et valg basert på bruksscenariet. Vi kan løse problemene med boblegasslinjer og ekte rundhet for vanlige kvartsrør i stor størrelse gjennom hjelpebehandling. Den ultimate bruken av kvartsrør med stor diameter er som råmaterialebehandlingsrør i halvleder- og energifeltene.

For spørsmål, vennligst kontakt oss på skjemaet nedenfor.

Påføring:
Kjemiske industrier
Elektrisk lyskilde
Laboratories
Medisinsk utstyr
Metall
Optisk
photovoltaic
Foto kommunikasjon
Forskning
Skoler
Semiconductor
Solar