Custom High Purity Semiconductor Fused Quartz Glass Wafer Boats / Wafer Carriers met verschillende grootte en aantal sleuven beschikbaar voor diffusie van waferverwerking
We kunnen High Purity Semiconductor Fused Quartz Glass Wafer Boats / Wafer Carriers van elke grootte aanpassen, inclusief uiterlijke grootte (conventionele afmeting is 1 "tot 12") en sleuven van verschillende breedtes. De minimale sleufbreedte kan kleiner zijn dan 1 mm. Hoe kleiner de breedte van de slots, hoe moeilijker te verwerken, dus hoe hoger de kosten zullen duidelijk zijn. De gleuven van de gewone Quartz Glass Wafer Boats zijn onderworpen aan vuurpolijsten. Het vuurpolijsten in de sleuf kan de binnenste sleufwand glad maken. Tijdens het gebruik van het product zullen de siliconen waferdragers niet beschadigd raken. Hoe kleiner de breedte van de sleuven, hoe hoger de bewerkingsnauwkeurigheid. Over het algemeen kunnen we de nauwkeurigheidstolerantie van 1 mm sleuvenbreedte regelen binnen het bereik van ± 0.01 tot ± 0.03 mm. De randen van de sleuven kunnen ook iets worden afgeschuind.
Een andere functie van de halfgeleiderkwartsboot is het weergeven van siliciumwafels. Op dit moment zouden Wafer-boten / wafeldragers van kwartsglas beknopter moeten zijn, om het oorspronkelijke uiterlijk van de wafel duidelijker te laten zien. High Purity Semiconductor Fused Quartz Glass Wafer Boats kunnen ook worden gebruikt voor diffusie bij de verwerking van siliciumwafels. High Purity Semiconductor Fused Quartz Glass Wafer Boats / Wafer Carriers spelen een belangrijke rol in de halfgeleiderindustrie.
Wanneer we waferboten van halfgeleider gefuseerd kwarts verwerken, zullen we van tevoren een specifieke wafer op maat maken. Deze functie is om meer praktische en nauwkeurigere halfgeleiderkwartswafelboten te produceren. Over het algemeen hoeven klanten ons alleen het formaat en de slotnummers van de te gebruiken wafer mee te delen. Klanten kunnen ons ook tekeningen geven om vereiste specifieke en complexe halfgeleider gesmolten kwarts waferboten te verwerken. / wafeldragers.
Een introductie van kwartsboten in de fotovoltaïsche industrie
In het productieproces van fotovoltaïsche cellen is de kwartsboot van cruciaal belang. De belangrijkste functie ervan is om te dienen als drager voor het transport van siliciumwafels in het proces van hogetemperatuurdiffusie.
Functie van kwartsboten
- Hoge temperatuur dragen
Kwartsboten worden gebruikt bij behandelingen met hoge temperaturen die worden uitgevoerd in een atmosfeer die stikstof, zuurstof of andere inerte gassen met een hoge zuiverheidsgraad bevat, zoals tijdens de diffusiefase van fosfor of boor. Deze processen vormen cruciale stappen in de productie van zonnecellen en dienen om PN-verbindingen op siliciumwafels te vormen.
- nauwkeurige positionering
Het nauwkeurige ontwerp van de sleuven in de kwartsboot garandeert dat de siliciumwafer tijdens het hele diffusieproces bij hoge temperatuur op zijn plaats blijft. Hierdoor wordt een gelijkmatige verwarming gegarandeerd en zijn de uiteindelijke prestaties van de batterij consistent en efficiënt.
- Het vermijden van vervuiling
Omdat kwartsmateriaal een uitzonderlijk hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit heeft, veroorzaakt het geen vervuiling van siliciumwafers, wat bevorderlijk is voor het handhaven van een hoge mate van reinheid van de productieomgeving.
Materialen van kwartsboten
Kwartsboten worden meestal gemaakt van kwartsglas met een hoge zuiverheidsgraad, omdat kwarts (SiO₂) de volgende eigenschappen vertoont.
- Bestand tegen hoge temperaturen: Het kwartsmateriaal kan gedurende langere tijd functioneren bij temperaturen tot circa 1200 °C zonder dat er vervorming of smelten optreedt. Daarmee voldoet het aan de eisen voor hogetemperatuurdiffusie bij de productie van fotovoltaïsche cellen.
- Chemische stabiliteit: Kwarts vertoont een extreem hoge chemische inertheid voor de meeste zuur- en baseoplossingen, evenals veel chemicaliën. Deze eigenschap voorkomt dat het reageert met siliciumwafels of onzuiverheden introduceert tijdens behandeling met hoge temperaturen.
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: Kwarts vertoont een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het minimale veranderingen in vorm en grootte kan ondergaan, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan aanzienlijke temperatuurschommelingen. Deze eigenschap is gunstig om precisie en herhaalbaarheid in het proces te behouden.
- Hoge zuiverheid: Kwartsboten die in de fotovoltaïsche industrie worden gebruikt, moeten een hoge zuiverheidsgraad hebben om de aanwezigheid van onzuiverheden die de efficiëntie van de cel kunnen beïnvloeden, te beperken.
Vereisten voor het gebruik van kwartsboten
- Temperatuurregeling
De kwartsboot moet continu en stabiel functioneren bij temperaturen die duizenden graden Celsius bereiken. Daarom moet het materiaal bestand zijn tegen zulke extreme temperaturen zonder vervorming of breuk.
- Vereisten voor netheid
De kwartsboot moet vóór gebruik grondig worden gereinigd en gedroogd om er zeker van te zijn dat er geen onzuiverheden in zitten, zodat het diffusie-effect niet wordt beïnvloed en er geen vlekken op het oppervlak van de siliciumwafer ontstaan.
- Laadvereisten
De siliciumwafers moeten in een specifieke volgorde en richting in de kwartsboot worden geplaatst om ervoor te zorgen dat alle onderdelen tijdens de diffusie consistent worden behandeld.
C zijn en onderhoud
- Reinigingsproces
Bij het reinigen van kwartsboten worden doorgaans ultrazuiver water, zuur- en alkali-oplossingen of gespecialiseerde reinigingsmiddelen gebruikt. Deze worden gebruikt door middel van mechanisch schrobben, ultrasoon reinigen en andere technieken om restmateriaal van de boot te verwijderen. Na het reinigingsproces is het essentieel om grondig te drogen om te voorkomen dat er secundaire vervuiling of corrosie optreedt door de aanwezigheid van vocht.
- Inspectie en reparatie
Regelmatig moet een volledige inspectie van de kwartsboot worden uitgevoerd. Als er gebarsten, beschadigde of losse onderdelen worden gevonden, moeten deze tijdig worden vervangen om te voorkomen dat er vuil in de apparatuur valt, waardoor nadelige effecten op de apparatuur zelf of de kwaliteit van het product worden voorkomen.
- Opslagbeheer
Na gebruik moet de kwartsboot worden opgeslagen in een droge omgeving, vrij van stof en externe vervuiling, om fysieke impact of chemische erosie van de kwartsboot te voorkomen.
- Levensmanagement
Rekening houdend met het daadwerkelijke gebruik van de kwartsboot en de mate van verlies, is het noodzakelijk om de kwartsboot tijdig te vervangen om de stabiliteit van het productieproces en de kwaliteit van het product te garanderen.
Producten Foto's
Neem voor een snel citaat contact met ons op via onderstaand formulier.
Toepassing:
Chemische industrie
Elektrische lichtbron
Laboratoria
Medische apparatuur
Metallurgie
Optische
fotovoltaïsche
Fotocommunicatie
Onderzoek
scholen
Halfgeleider
Zonne
