Halfgeleider Ondoorzichtige kwartssmeltkroes gemaakt door elektrische boogmethode is een onmisbaar basismateriaal voor het produceren van monokristallijn silicium en grootschalige geïntegreerde schakelingen.

Halfgeleiderkwartskroes kan worden gebruikt rond 1400 C graden. Het kan worden onderverdeeld in twee soorten: helder en ondoorzichtig. De ondoorzichtige halfgeleiderkwartskroes volgens de boogmethode is een essentieel basismateriaal voor de ontwikkeling van grootschalige geïntegreerde schakelingen. Vanwege de verwerkingsmethode worden heldere halfgeleiderkwartskroezen vervangen door ondoorzichtige halfgeleiderkroezen. Tegenwoordig worden kwartssmeltkroezen met elektrische boog voor halfgeleiders een hoofdstroom in de ontwikkelde landen van de halfgeleiderindustrie. Het heeft veel voordelen, zoals hoge zuiverheid, hoge temperatuurbestendigheid, groot formaat, hoge precisie, goed warmtebehoud, energiebesparing en stabiele kwaliteit.

Toepassing van Arc Quartz Crucible:

1. Tekening van monokristallijn silicium

2. Sintercontainer met kleurenfosfor

3. Crucible voor het smelten van kleurenglas

Momenteel wordt de productie van silicium-eenkristallen in de wereld voornamelijk gebruikt door een boogkroes.

Verwerking: projectproductieproducten voor halfgeleiderkwarts ronde smeltkroes, de belangrijkste processtappen omvatten het vullen van vormen,
smeltoven om te smelten, afgewerkte producten, dimensionale inspectie, beitsen,
water wassen, ultrasoon reinigen, barium coaten, verpakken in het magazijn

Voeding: voeg het benodigde zeer zuivere kwartszand toe aan de grafietvorm, plaats de vorm in de smeltoven

Smelten: eerst vacuümzuigen en vervolgens drie grafietelektroden gebruiken om een ​​elektrische boog te genereren, smelttemperatuur van ongeveer 1700 graden Celsius.
het deel van het kwartszandstof wordt tijdens dit vacuümproces naar buiten gebracht, het moet worden verzameld en behandeld

Eindproduct: na 30 tot 40 minuten smeltfase wordt de boog gesloten, de vorm verlaat de oven.

Maatinspectie ： Gebruik remklauwen en remklauwen om de maat van producten te controleren en ga verder met het volgende proces.

Zandstralen: gebruik een spuitpistool om kwartszand op het oppervlak te spuiten, gebruik om de onzuiverheid op het oppervlak te verwijderen
zand spuwen verzameld door de stofafscheider na hergebruik, handmatige bediening, opzetten van een speciale zandstraalruimte.

Snijden: Nadat het smelten van de smeltkroes is voltooid, neemt u de vorm met de smeltkroes uit de smeltoven.
De werker tikt zachtjes op het buitenoppervlak van de mal met een hamer om de smeltkroes van de mal te scheiden
. De mal kan hergebruikt worden. Over het algemeen kan de mal meer dan tien keer worden gebruikt.
Schrootbehandeling wanneer grafietvormen ernstig gebarsten of vervormd zijn.

Inspectie: handmatige inspectie op de maat van de specificaties van de kroes

Reiniging: Bij het eerste beitsen werden de smeltkroezen ondergedompeld (6% tot 8%) in een HF-zuurwastank en verwijderden de kroezen om schoon water te wassen,
verwijder bij laatste hogedrukreiniging en ultrasoonreiniging de oppervlakte-ionen.

Bariumcoating: Los bariumhydroxidepoeder op in water, doe cricibles in de Bariumcoater,
Breng bariumhydroxide gelijkmatig aan op het oppervlak van de binnenkroes.

Verpakking en opslag

Neem voor een snel citaat contact met ons op via onderstaand formulier.

Toepassing:
Chemische industrie
Elektrische lichtbron
Laboratoria
Medische apparatuur
Metallurgie
Optische
fotovoltaïsche
Fotocommunicatie
Onderzoek
scholen
Halfgeleider
Zonne