Parameter Kaca Kuarza Optik

Ciri Permukaan Nilai Kekasaran Permukaan (Ra) (um) Kaedah Pemprosesan
Gores yang jelas Ra100, Ra50, Ra25 Penggilingan Kasar & Pesawat Kasar
Gores Kecil Ra12.5, Ra6.3, Ra3.2 Penggilingan Kasar & Pengisaran Halus
Scratches tidak kelihatan, Rempuh pemprosesan yang sangat halus Ra1.6, Ra0.8, Ra0.4 Pengisaran & Pengikisan yang Baik
Cermin Surface, Gred Optik Ra0.2, Ra0.1, Ra0.05 Menggilap & Menggilap Optik

Gred penggilap kaca kuarza biasanya diwakili oleh dua parameter: Permukaan Selesai (kelancaran permukaan –30 / 20, 60/40, 80/50) dan Kekasaran Permukaan (RA)

  • Semakin tinggi nilai kemasan permukaan, permukaan yang lebih halus. Ini adalah perwakilan khas dari standard lama, yang tidak lagi digunakan.

  • Nilai kekasaran permukaan yang lebih kecil, permukaan yang lebih halus. Ini adalah kaedah ekspresi standard nasional dan standard antarabangsa pada masa ini.

Kuar optik 01 03

Kekasaran permukaan (Ra) merujuk pada jarak yang sedikit lebih kecil antara permukaan mesin dan ketidakseragaman puncak dan lembah kecil. Jarak antara dua puncak atau lembah sangat kecil (di bawah 1mm), yang tergolong dalam toleransi geometri mikro. Secara umum, kekasaran permukaan yang lebih kecil, permukaannya lebih halus.

Kekasaran permukaan umumnya dibentuk oleh kaedah pemprosesan dan faktor lain. Sebagai contoh, geseran antara alat dan permukaan bahagian dalam proses pemesinan atau ubah bentuk permukaan ketika memotong dan memisahkan, dan getaran frekuensi tinggi dalam proses, dan lain-lain Kerana perbezaan antara kaedah pemprosesan dan benda kerja bahan, kedalaman, ketumpatan, bentuk dan tekstur tanda yang tersisa di permukaan yang diproses adalah berbeza. Kekasaran permukaan berkait rapat dengan sifat padanan, ketahanan aus, kekuatan keletihan, kekakuan sentuhan, getaran dan bunyi bahagian mekanikal. Ia mempunyai pengaruh penting terhadap penggunaan dan kebolehpercayaan produk mekanikal. Jadi, nilai "Ra" diguna pakai.