반도체 불투명 용융 실리카 전기 아크 석영 도가니

SiO2 순도 : 99.99%
웰빙 포인트 : 1750 ℃
작동 온도 : 1100℃~1450℃
사용 단결정 실리콘, 반도체의 가열 용기
치수: 6″, 7″, 8″, 9″, 10″, 11″, 12″, 13″, 14″, 16″, 18″, 20″, 22″, 24″, 사용자 정의 가능
8 인치 -D203mm x H153mm (± 3mm)
10 인치 -D254mm x H178mm (± 3mm)
12 인치 -D305mm x H228mm (± 3mm)
14 인치 -D355mm x H254mm (± 3mm)
16 인치 -D404mm x H305mm (± 3mm)
18 인치 -D457mm x H355mm (± 3mm)
20 인치 -D508mm x H381mm (± 3mm)
22 인치 -D558mm x H381mm (± 3mm)
24 인치 -D610mm x H381mm (± 3mm)

Customizalbe의 다른 치수

기술설명

전기아크법으로 만든 반도체 불투명 석영 도가니는 단결정 실리콘 및 대규모 집적회로 생산에 없어서는 안 될 기초 소재입니다.

반도체 석영 도가니는 약 1400C에서 사용할 수 있습니다. 투명과 불투명의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 아크법에 의한 반도체 불투명 석영 도가니는 대규모 집적회로 개발에 필수적인 기초소재이다. 투명한 반도체 석영 도가니는 처리 방법 때문에 불투명한 반도체 도가니로 대체되고 있습니다. 오늘날 반도체 전기 아크 석영 도가니는 반도체 산업 선진국에서 주류가 되고 있습니다. 고순도, 고온 저항, 대형, 고정밀, 우수한 열 보존, 에너지 절약 및 안정적인 품질과 같은 많은 장점이 있습니다.

아크 석영 도가니의 응용 :

단결정 실리콘의 도면

2. 형광체의 소결 용기

3. 컬러 유리 용해 용 도가니

현재 세계의 실리콘 단결정 생산은 주로 아크 도가니에서 사용됩니다.

처리: 반도체 석영 원형 도가니의 프로젝트 생산 생산, 주요 공정 단계에는 금형 충전,
녹는 용해로, 완제품, 치수 검사, 산 세척,
물 세척, 초음파 세척, 바륨 코팅, 창고에 포장

먹이기 : 필요한 고순도 석영 모래를 흑연 주형에 넣고 주형을 용해로에 넣습니다.

녹기 : 먼저 진공 청소기로 청소 한 다음 1700 개의 흑연 전극을 사용하여 약 XNUMX ℃의 녹는 단계 온도를 생성합니다.
석영 모래 먼지의 일부는이 진공 처리 과정에서 나오므로 수집 및 처리해야합니다.

완제품 : 30 ~ 40 분의 용융 단계 후 아크가 금형 출구로 닫힙니다.

크기 검사 : 캘리퍼와 캘리퍼를 사용하여 제품의 크기를 확인하고 다음 공정에 들어가십시오.

샌드 블라스팅 : 스프레이 건을 사용하여 표면에 석영 모래를 뿌리고 표면의 불순물을 제거하는 데 사용하십시오
재사용, 수동 조작 후 집진기에 의해 수집 된 모래를 분출하여 특수 샌드 블라스팅 룸을 설정하십시오.

절단 : 도가니 용융이 완료된 후, 도가니가있는 몰드를 용융로에서 꺼냅니다.
작업자는 도가니를 금형에서 분리하기 위해 망치로 금형의 외부 표면을 가볍게 두드려줍니다.
. 금형을 재사용 할 수 있습니다. 일반적으로 금형은 XNUMX 회 이상 사용할 수 있습니다.
흑연 몰드가 심하게 갈라 지거나 변형 될 때 스크랩 처리.

검사 : 도가니 사양의 크기에 대한 수동 검사

세척 : 먼저 산 세척, 도가니를 HF 산 세척 탱크에 담그고 (6 % ~ 8 %), 세척을 위해 깨끗한 물로 도가니를 제거하고,
마지막 고압 세척 및 초음파 세척시 표면 잔류 이온을 제거하십시오.

바륨 코팅 : 수산화 바륨 분말을 물에 녹이고 바륨 코터에 cricibles를 넣고,
내부 도가니 표면에 수산화 바륨을 골고루 바릅니다.

포장 및 스타킹

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