맞춤형 융합 석영 유리 공/구슬

맞춤형 융합 석영 유리 구슬/공

용융 실리카 유리 소재는 다양한 형태의 석영 유리 제품을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 석영 유리 공이 그 중 하나입니다. 석영 유리는 고온과 대부분의 강산 및 알칼리를 견딜 수 있기 때문에 용융 석영 볼을 필터 매체로 사용하여 강산 및 알칼리를 필터링할 수 있습니다. 당사에서는 다양한 규격의 석영유리구슬을 가공할 수 있습니다. 최대 직경은 50mm 이상에 도달할 수 있으며 최소 직경은 일반적으로 2-3mm입니다. 용융 실리카 비드는 어떻게 처리됩니까? 하나의 비드를 수동으로 연마하면 직경이 더 작은 석영 볼에 큰 작업량이 됩니다. 우리는 특정 연마 도구를 사용하여 기계에서 이를 연마합니다. 광택이 나는 석영 구슬은 모두 서리로 덥은 표면을 가지고 있습니다. 우리는 산수소 불꽃을 사용하여 일괄적으로 광택제를 발화합니다. 균일한 연마를 위해서는 이러한 화재 연마가 석영 비드에서 움직임과 함께 수행되어야 합니다. 저희 회사는 최소 주문 수량 1kg부터 석영 유리 구슬/구슬 주문을 받을 수 있습니다. 문의사항을 환영합니다.

우리 회사는 석영 유리 구슬/구의 다양한 사양을 제공할 수 있습니다. 직경 3mm 이상의 일반 석영유리구슬을 만들 수 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 3mm보다 작은 석영 볼도 맞춤 제작할 수 있습니다. 석영구의 응용분야는 매우 광범위합니다. 일반적인 용도는 여과용 필터 요소입니다. 산 및 알칼리에 대한 저항성으로 인해 석영 유리 구슬은 산성 및 알칼리성 용액을 필터링할 수 있습니다.

석영 유리 구슬/구의 생산 공정.
1. 거친 석영 볼/비드 형성
사양 결정을 전제로 첫 번째 단계는 용융 석영 볼의 가공 재료로 적합한 석영 막대를 선택하는 것입니다. 일반적으로 선택된 석영 원료 막대의 외경은 석영 비드/볼의 외경보다 1~2mm 더 큽니다. 그런 다음 석영 막대를 거친 분쇄기에 넣고 절단하고 모양을 만듭니다.
2. 연마
연마는 석영 비드를 가공하는 과정에서 가장 긴 단계입니다. 거칠게 분쇄된 석영 구슬/구슬을 연마용 셰이커에 넣습니다. 연마 모래를 다시 추가하십시오. 12회 폴리싱 작업은 약 XNUMX시간 정도 소요됩니다. 이를 위해서는 XNUMX~XNUMX회 반복이 필요합니다.
3. 심사기준
연마된 석영 유리 구슬/구슬은 종종 크기에 차이가 있습니다. 따라서 메쉬의 규격을 선별하는 것이 필요하다.
4. 품질 검사
자격을 갖춘 석영 유리구는 밝고 정확한 크기여야 합니다. 손상이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 향후 사용에 영향을 미칠 수 있습니다.

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