La nostra azienda ora ha la capacità di produrre piastre General Standard Quartz GLlass UV 96 pozzetti Sigma / 96 micropiastre pozzetti / 96 piastre multipozzetto (integrate e incollate). Se vuoi acquistare una singola quantità, vai al nostro negozio on-line. Se hai bisogno di più quantità per un prezzo migliore o altre specifiche, ti preghiamo di contattarci via e-mail: sales@micquartz.com.

1. Differenza tra il metodo di fabbricazione e la difficoltà di lavorazione.

La difficoltà di realizzare le piastre multipozzetto al quarzo integrate è molto maggiore di quella di una incollata, quindi anche il costo delle due sarà diverso. Il primo passo nella realizzazione di una micropiastra al quarzo UV 96 è la perforazione del materiale della piastra di quarzo selezionato con CNC.

I fori della micropiastra incollata al quarzo vengono prima perforati, quindi l'intera micropiastra e i fori interni vengono lucidati a fuoco. Dopo che la lucidatura a fuoco è terminata, un pezzo di lastre di vetro di quarzo tagliato viene incollato con una colla speciale. Quindi la micropiastra incollata al quarzo che vedi è trasparente nella parte superiore e la lastra di quarzo inferiore è smerigliata sul lato. Il lato del diaframma integrato è tutto smerigliato. Questa è anche la performance della separazione tra la Quartz Glued Microplate Sigma e la Quartz Integrated Microplate di nostra produzione.

I fori della micropiastra Quartz Integrated sono stati praticati con successo con CNC all'inizio. A questo punto, la parete laterale e il fondo del foro sono smerigliati. Il lavoro dietro è quello di lucidare manualmente a freddo ogni foro. Questo tipo di tempo di lavoro è immaginabile lungo. Allo stesso tempo, c'è anche il rischio di danni causati da un funzionamento improprio.

La semplice panoramica è che il foro interno della micropiastra al quarzo integrato è lucidato a freddo completamente a mano, mentre la micropiastra incollata al quarzo è lucidata a fuoco e il fondo è incollato con una lastra di quarzo.

2. Differenza della domanda.

La principale differenza tra i due tipi è l'applicazione, normalmente il tipo di incollaggio adatto all'applicazione richiede un'elevata trasmissione della luce, ma non può essere anticorrosivo, il prezzo è relativamente più economico.
Il tipo di micropiastra integrato è principalmente adatto per l'applicazione che necessita di anticorrosione (può tollerare una varietà di liquidi corrosivi come liquido acido-base, solventi organici ecc.), Ma ora questo è stato aggiornato, non è solo anticorrosivo ma ha anche trasmissione luminosa molto elevata.
Il tipo integrato può anche resistere alle alte temperature (1200 ℃) ed ha una durata molto più lunga rispetto al tipo incollato. Ampiamente usato in coltura cellulare, bioreagenti di base, scoperta di farmaci, articoli da laboratorio, reagenti per scienze biologiche per PCR, browser del produttore, elementi essenziali per la ricerca e così via.

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