Valokaarimenetelmällä valmistettu puolijohdekvartsiupokas on välttämätön perusmateriaali monokiteisen piin ja suuren mittakaavan integroitujen piirien valmistuksessa.

Puolijohdekvartsiupokasta voidaan käyttää noin 1400 C asteessa. Se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kirkas ja läpinäkymätön. Valokaarimenetelmällä valmistettu puolijohteinen läpinäkymätön kvartsiupokas on olennainen perusmateriaali laajamittaisten integroitujen piirien kehittämisessä. Kirkkaat puolijohdekvartsiupokkaat korvataan läpinäkymättömillä puolijohdeupokaisilla sen käsittelymenetelmän vuoksi. Nykyään puolijohteisista sähkökaarikvartsiupokaisista on tulossa päävirta puolijohdeteollisuuden kehittyneissä maissa. Sillä on paljon etuja, kuten korkea puhtaus, korkean lämpötilan kestävyys, suuri koko, korkea tarkkuus, hyvä lämmönsäästö, energiansäästö ja vakaa laatu.

Arc Quartz Upokkaan levitys:

1. Piirustus monikiteisestä piistä

2. Värillisen fosforin sintrausastia

3. Upokas värillisen lasin sulamiseksi

Tällä hetkellä maailman piidioksidin tuotantoa käytetään pääasiassa kaariupokkaalla.

Prosessointi: projektituotantotuote puolijohdekvartsi-upokkaan, prosessin päävaiheisiin kuuluu muotin täyttö,
sulatusuuni sulattamiseksi, valmiit tuotteet, mittojen tarkastus, peittaus,
veden pesu, ultraäänipuhdistus, bariumpinnoitus, pakkaus varastossa

Syöttö: lisää tarvittava korkealaatuinen kvartsihiekka grafiittimuottiin, laita muotti sulatusuuniin

Sulaminen: ensin imurointiin ja sitten kolmella grafiittielektrodilla sähkökaarin luomiseksi, sulamisvaiheen lämpötila on noin 1700 celsiusastetta.
osa kvartsihiekkapölyä tuodaan esiin tässä imurointiprosessissa, se on kerättävä ja käsiteltävä

Valmiit tuotteet: 30–40 minuutin sulamisvaiheen jälkeen valokaari suljetaan, muotista poistuu uunista.

Kokon tarkastus ： Tarkista tuotteiden koko jarrusatulat ja jarrusatulat ja siirry seuraavaan prosessiin.

Hiekkapuhallus: ruiskuta pistoolilla kvartsihiekkaa pinnalle, poista epäpuhtaudet pinnalta
Pölynkerääjän keräämä hiekka uudelleenkäytön jälkeen, manuaalinen käyttö, perusta erityinen hiekkapuhallushuone.

Leikkaaminen: Kun upokkaan sulaminen on suoritettu loppuun, ota upokkainen muotti pois sulatusuunista.
Työntekijä napauttaa varovasti muotin ulkopintaa vasaralla upokkaan erottamiseksi muotista
. Muotti voidaan käyttää uudelleen. Yleensä muottia voidaan käyttää yli kymmenen kertaa.
Romun käsittely, kun grafiittimuotit ovat voimakkaasti säröillä tai muodonmuutos.

Tarkastus: upokkaan määritysten manuaalinen tarkastus

Puhdistus: Ensin peittaamalla upokkaat upotettiin (6% - 8%) HF-happopesusäiliöön ja poistettiin sitten sirkkelyt puhtaan veden pesemiseksi,
viimeinkin korkeapainepesu ja ultraäänipuhdistus, poista pintajäämät.

Bariumpinnoite: Liuota bariumhydroksidijauhe veteen, laita sirikatut aineet bariumpinnoitteeseen,
levitä bariumhydroksidia tasaisesti upokkaan sisäpintaan.

Pakkaus ja varastointi

Saat nopean tarjouksen ottamalla yhteyttä meihin alla olevalla lomakkeella.

Sovellus:
Chemical Industries
Sähkövalonlähde
Laboratories
lääketieteelliset laitteet
Metallurgia
Optinen
aurinkosähkö
Valokuvaviestintä
tutkimus
Koulut
Puolijohde
Aurinko-