Semiconductor El crisol de cuarzo opaco hecho por el método de arco eléctrico es un material básico indispensable para producir silicio monocristalino y circuitos integrados a gran escala.

El crisol de cuarzo semiconductor se puede utilizar alrededor de 1400 grados C. Se puede dividir en dos tipos: claro y opaco. El crisol de cuarzo opaco semiconductor por el método del arco es un material básico esencial para el desarrollo de circuitos integrados a gran escala. Los crisoles de cuarzo semiconductores transparentes están siendo reemplazados por crisoles semiconductores opacos debido a su método de procesamiento. Hoy en día, los crisoles de cuarzo de arco eléctrico de semiconductores se están convirtiendo en una corriente principal en los países desarrollados de la industria de semiconductores. Tiene muchas ventajas como alta pureza, resistencia a altas temperaturas, gran tamaño, alta precisión, buena conservación del calor, ahorro de energía y calidad estable.

Aplicación de Arc Quartz Crucible:

1. Dibujo de silicio monocristalino

2. Contenedor de sinterización de fósforo de color

3. Crisol para fundir vidrio de color

En la actualidad, la producción mundial de monocristales de silicio se utiliza principalmente en crisol de arco.

Procesamiento: producción de proyectos para crisol redondo de cuarzo semiconductor, los pasos principales del proceso incluyen llenado de moldes,
horno de fusión para fundir, productos terminados, inspección dimensional, decapado,
lavado con agua, limpieza ultrasónica, recubrimiento de bario, embalaje en el almacén

Alimentación: agregue la arena de cuarzo de alta pureza requerida al molde de grafito, coloque el molde en el horno de fusión

Fusión: primero para aspirar, y luego use tres electrodos de grafito para generar un arco eléctrico, temperatura de la etapa de fusión de aproximadamente 1700 grados Celsius.
la parte del polvo de arena de cuarzo se saca en este proceso de aspiración, debe recogerse y tratarse

Producto terminado: después de 30 a 40 minutos de fase de fusión, el arco se cerrará, el horno de salida del molde.

Inspección de tamaño: utilice calibradores y calibradores para verificar el tamaño de los productos y pasar al siguiente proceso.

Chorro de arena: use una pistola rociadora para rociar arena de cuarzo en la superficie, use para eliminar la impureza en la superficie
escupiendo arena recolectada por el recolector de polvo después de la reutilización, operación manual, establezca una sala especial de chorro de arena.

Corte: Una vez que se completa la fusión del crisol, saque el molde con crisol del horno de fusión.
El trabajador golpea suavemente la superficie exterior del molde con un martillo para separar el crisol del molde.
. El molde puede ser reutilizado. En general, el molde se puede usar más de diez veces.
Tratamiento de chatarra cuando los moldes de grafito están severamente agrietados o deformados.

Inspección: inspección manual del tamaño de las especificaciones del crisol

Limpieza: primer decapado, los crisoles se sumergieron (6% a 8%) en un tanque de lavado con ácido HF, y luego se eliminaron los cricibles para limpiar el agua para lavar,
En la última limpieza a alta presión y limpieza ultrasónica, elimine los iones residuales de la superficie.

Recubrimiento de bario: disuelva el polvo de hidróxido de bario en agua, coloque cricibles en el recubridor de bario,
aplique hidróxido de bario de manera uniforme en la superficie del crisol interior.

Embalaje y almacenamiento

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