Unser Unternehmen ist jetzt in der Lage, General Standard Quarzglas UV 96-Well-Platten Sigma / 96-Well-Mikrotiterplatten / 96-Multiwell-Platten (integriert und geklebt) herzustellen. Wenn Sie eine einzelne Menge kaufen möchten, gehen Sie bitte zu unserem Online-Shop. Wenn Sie eine größere Menge für einen besseren Preis oder andere Spezifikationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail: sales@micquartz.com.

1. Unterschied zwischen Herstellungsverfahren und Verarbeitungsschwierigkeit.

Die Herstellung von Quarz-integrierten Multiwell-Platten ist viel schwieriger als die von geklebten Platten, sodass auch die Kosten der beiden unterschiedlich sein werden. Der erste Schritt bei der Herstellung von Quarz-UV-Mikroplatten mit 96 Vertiefungen besteht darin, das ausgewählte Quarzplattenmaterial mit CNC zu bohren.

Die Löcher der Quartz Glued Microplate werden zuerst durchbohrt, dann werden die gesamte Mikroplatte und die inneren Löcher feuerpoliert. Nach dem Feuerpolieren wird ein Stück geschnittene Quarzglasplatten mit Spezialkleber verklebt. Die Quartz Glued Microplate, die Sie sehen, ist also im oberen Teil transparent und die untere Quarzplatte ist an der Seite mattiert. Die Seite der integrierten Blende ist komplett mattiert. Dies ist auch die Leistung der Trennung zwischen der Quartz Glued Microplate Sigma und der Quartz Integrated Microplate, die wir herstellen.

Die Löcher der Quartz Integrated Microplate wurden zu Beginn erfolgreich mit CNC gebohrt. Zu diesem Zeitpunkt sind die Seitenwand und der Boden des Lochs mattiert. Die Arbeit dahinter besteht darin, jedes Loch manuell kalt zu polieren. Diese Art von Arbeitszeit ist vorstellbar lang. Gleichzeitig besteht auch die Gefahr von Schäden durch unsachgemäße Bedienung.

Die einfache Übersicht ist, dass das Innenloch der Quartz Integrated Microplate komplett von Hand kaltpoliert ist, während die Quartz Glued Microplate poliert gebrannt und der Boden mit Quarzplatte verklebt ist.

2. Unterschied der Anwendung.

Der Hauptunterschied der beiden Typen ist die Anwendung. Normalerweise benötigen Klebetypen, die für die Anwendung geeignet sind, eine hohe Lichtdurchlässigkeit, können jedoch keinen Korrosionsschutz aufweisen, der Preis ist relativ billiger.
Der integrierte Mikrotiterplattentyp ist hauptsächlich für die Anwendung geeignet, die Korrosionsschutz benötigt (kann eine Vielzahl von korrosiven Flüssigkeiten wie Säure-Base-Flüssigkeiten, organische Lösungsmittel usw. tolerieren), aber jetzt wurde diese aktualisiert, sie ist nicht nur korrosionsbeständig, sondern hat auch sehr hohe Lichtdurchlässigkeit.
Der integrierte Typ kann auch hohen Temperaturen (1200 ℃) standhalten und hat eine sehr lange Lebensdauer als der geklebte Typ. Weit verbreitet in Zellkultur, Core-Bioreagenzien, Drug Discovery, Lab-ware, Life Science Reagenzien für PCR, Herstellerbrowser, Research Essentials und so weiter.

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