Polovodičový Neprůhledný křemenný kelímek vyrobený metodou elektrického oblouku je nepostradatelným základním materiálem pro výrobu monokrystalického křemíku a velkých integrovaných obvodů.

Polovodičový kelímek Quartz lze použít při teplotě kolem 1400 °C. Lze jej rozdělit na dva typy: čirý a neprůhledný. Polovodičový neprůhledný křemenný kelímek obloukovou metodou je nezbytným základním materiálem pro vývoj rozsáhlých integrovaných obvodů. Čiré polovodičové kelímky z křemene jsou kvůli způsobu zpracování nahrazovány neprůhlednými polovodičovými kelímky. V dnešní době se polovodičové křemenné kelímky s elektrickým obloukem stávají hlavním proudem ve vyspělých zemích polovodičového průmyslu. Má mnoho výhod, jako je vysoká čistota, vysoká teplotní odolnost, velká velikost, vysoká přesnost, dobrá tepelná ochrana, úspora energie a stabilní kvalita.

Použití kelímku Arc Quartz:

1. Výkres monokrystalického křemíku

2. Slinovací nádoba z barevného fosforu

3. Kelímek pro tavení barevného skla

Světovou produkci monokrystalů křemíku v současnosti využívají hlavně obloukové kelímky.

Zpracování: projektová výroba pro polovodičový křemenný kulatý kelímek, hlavní kroky procesu zahrnují plnění forem,
tavicí pec na tavení, hotové výrobky, rozměrová kontrola, moření,
mytí vody, ultrazvukové čištění, nanášení barya, balení do skladu

Krmení: do grafitové formy přidejte požadovaný křemičitý písek o vysoké čistotě, vložte formu do tavicí pece

Tání: nejprve k vysávání a poté pomocí tří grafitových elektrod k vytvoření elektrického oblouku, teplota fáze tání asi 1700 stupňů Celsia.
část křemičitého pískového prachu je vyvedena v tomto vakuovém procesu, musí být shromážděna a upravena

Hotový produkt: po 30 až 40 minutách fáze tavení bude oblouk uzavřen, výstupní pec formy.

Kontrola velikosti ： Použijte posuvná měřítka a posuvná měřítka pro kontrolu velikosti produktů a vstupte do dalšího procesu.

Tryskání: pomocí stříkací pistole stříkejte křemenný písek na povrch, použijte k odstranění nečistot na povrchu
chrlič písku shromážděného sběračem prachu po opětovném použití, ruční provoz, vytvořte speciální pískovnu.

Řezání: Po dokončení tavení kelímku vyjměte formu s kelímkem z tavicí pece.
Pracovník jemně poklepává na vnější povrch formy kladivem, aby se kelímek oddělil od formy
. Forma může být znovu použita. Obecně lze formu použít desetkrát.
Ošetření šrotu, když jsou grafitové formy silně prasklé nebo zdeformované.

Inspekce: ruční kontrola velikosti specifikace kelímku

Čištění: Nejprve mořily, kelímky byly ponořeny (6% až 8%) do promývací nádrže s kyselinou fluorovodíkovou a poté odstraněny cricibles k čisté vodě k promytí,
při posledním vysokotlakém čištění a ultrazvukovém čištění odstraňte zbytkové ionty povrchu.

Povlak barya: Rozpusťte prášek hydroxidu barnatého do vody, vložte cricibles do potahovače baria,
na povrch vnitřního kelímku naneste rovnoměrně hydroxid barnatý.

Balení a skladování

Pro rychlou cenovou nabídku nás prosím kontaktujte na níže uvedeném formuláři.

Použití:
Chemický průmysl
Elektrický zdroj světla
Laboratoře
Lékařské vybavení
Hutnictví
Optický
Fotovoltaika
Foto komunikace
Články vyžadující průzkum
Školy
Polovodič
Sluneční