أشباه الموصلات مبهمة مصهورة سيليكا قوس كهربائي بوتقة الكوارتز

نقاء SiO2: 99.99%
نقطة الذبول: 1750 ℃
درجة حرارة العمل: 1100 ℃ 1450 ℃
الاستخدام: أحادي السليكون ، حاوية تسخين في أشباه الموصلات
الأبعاد: 6 ، 7 ، 8 ، 9 ، 10 ، 11 ، 12 ، 13 ، 14 ، 16 ، 18 ، 20 ، 22 ، 24 ، التخصيص متاح
8 ″ -D203mm x H153mm (± 3mm)
10 ″ -D254mm x H178mm (± 3mm)
12 ″ -D305mm x H228mm (± 3mm)
14 ″ -D355mm x H254mm (± 3mm)
16 ″ -D404mm x H305mm (± 3mm)
18 ″ -D457mm x H355mm (± 3mm)
20 ″ -D508mm x H381mm (± 3mm)
22 ″ -D558mm x H381mm (± 3mm)
24 ″ -D610mm x H381mm (± 3mm)

أي أبعاد أخرى في Customizalbe

الوصف

إن بوتقة الكوارتز غير الشفافة شبه الموصلة المصنوعة بواسطة طريقة القوس الكهربائي هي مادة أساسية لا غنى عنها لإنتاج السيليكون أحادي البلورية والدوائر المتكاملة واسعة النطاق.

يمكن استخدام بوتقة الكوارتز شبه الموصلة حوالي 1400 درجة مئوية. يمكن تقسيمها إلى نوعين: واضح وغير شفاف. تعتبر بوتقة الكوارتز غير الشفافة شبه الموصلة بطريقة القوس مادة أساسية أساسية لتطوير دوائر متكاملة واسعة النطاق. يتم استبدال بوتقات الكوارتز الشفافة شبه الموصلة ببوتقات شبه موصلة غير شفافة بسبب طريقة معالجتها. في الوقت الحاضر ، أصبحت بوتقات الكوارتز ذات القوس الكهربائي شبه الموصّل تيارًا رئيسيًا في البلدان المتقدمة لصناعة أشباه الموصلات. لديها الكثير من المزايا مثل النقاوة العالية ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، الحجم الكبير ، الدقة العالية ، الحفاظ الجيد على الحرارة ، توفير الطاقة والجودة المستقرة.

تطبيق بوت كوارتز القوس:

1. رسم السليكون أحادي البلورية

2. حاوية تلبيد الفسفور الملون

3. بوتقة لصهر الزجاج الملون

في الوقت الحاضر ، يتم استخدام إنتاج الكريستال أحادي السيليكون في العالم بشكل أساسي بواسطة بوتقة القوس.

المعالجة: إنتاج مشروع لإنتاج بوتقة دائرية كوارتز شبه موصلة ، تشمل خطوات العملية الرئيسية ملء القالب ،
فرن الصهر لإذابة المنتجات النهائية ، فحص الأبعاد ، التخليل ،
غسل المياه ، التنظيف بالموجات فوق الصوتية ، طلاء الباريوم ، التعبئة والتغليف في المستودع

التغذية: أضف رمل الكوارتز عالي النقاء المطلوب إلى قالب الجرافيت ، وضع القالب في فرن الصهر

الانصهار: أولاً إلى المكنسة الكهربائية ، ثم استخدم ثلاثة أقطاب كهربائية من الجرافيت لتوليد قوس كهربائي ، درجة حرارة انصهار مرحلة تبلغ حوالي 1700 درجة مئوية.
يتم إخراج جزء من غبار رمل الكوارتز في عملية التفريغ هذه ، يجب جمعه ومعالجته

المنتج النهائي: بعد 30 إلى 40 دقيقة من مرحلة الصهر ، سيتم إغلاق القوس ، فرن خروج العفن.

فحص الحجم: استخدم الفرجار والفرجار للتحقق من حجم المنتجات والبدء في العملية التالية.

السفع الرملي: استخدم مسدس الرش لرش الكوارتز على السطح ، استخدم لإزالة الشوائب على السطح
رمل التفريغ الذي يجمعه مجمع الغبار بعد إعادة الاستخدام ، التشغيل اليدوي ، إنشاء غرفة تفجير رملية خاصة.

القطع: بعد اكتمال صهر البوتقة ، أخرج القالب مع البوتقة من فرن الصهر.
ينقر العامل برفق على السطح الخارجي للقالب بمطرقة لفصل البوتقة عن القالب
. يمكن إعادة استخدام القالب. بشكل عام ، يمكن استخدام القالب أكثر من عشر مرات.
معالجة الخردة عندما تتشقق قوالب الجرافيت أو تتشوه بشدة.

التفتيش: التفتيش اليدوي على حجم مواصفات البوتقة

التنظيف: التخليل الأول ، تم غمر البوتقات (6٪ إلى 8٪) في خزان الغسيل الحمضي HF ، ثم قم بإزالة cricibles إلى الماء النظيف للغسيل ،
عند التنظيف بالضغط العالي والتنظيف بالموجات فوق الصوتية ، قم بإزالة أيونات السطح المتبقية.

طلاء الباريوم: قم بإذابة مسحوق هيدروكسيد الباريوم في الماء ، وضع الدرجات في طلاء الباريوم ،
ضع هيدروكسيد الباريوم بالتساوي على سطح البوتقة الداخلية.

التعبئة والتخزين

للاقتباس الفوري ، يرجى الاتصال بنا على النموذج أدناه.

    مرفق الرسم (الحد الأقصى: 3 ملفات)



    تطبيق:
    الصناعات الكيماوية
    مصدر الضوء الكهربائي
    المختبرات
    المعدات الطبية
    المعادن
    البصريات
    الضوئية
    الاتصالات الصورة
    أبحاث
    المدارس
    أشباه الموصلات
    الطاقة الشمسية